Энергетическое оборудование индукционного нагрева серии GGC

Энергетическое оборудование для индукционного нагрева серии GGC | Универсальный драйвер питания LIANGQI для полнофункциональных печных систем

Оборудование для индукционного нагрева серии LIANGQI GGC представляет собой полнофункциональную универсальную силовую платформу, предназначенную для поддержки всех характеристик высокочастотных индукционных печей. Эта серия охватывает различные уровни мощности: от настольных мини-моделей до промышленных агрегатов для тяжелых условий эксплуатации. Эту серию можно гибко сочетать с различными корпусами печей для создания индивидуальных решений по плавке металлов для лабораторий, небольших мастерских и крупных плавильных заводов. Модульная стандартизированная конструкция шкафа унифицирует логику компоновки компактных индукционных печей, поддерживающих блоки питания, позволяя пользователям расширять производственные мощности за счет добавления модулей питания без замены всей машины. Модернизированная полностью цифровая технология резонансных колебаний IGBT значительно сокращает потери электроэнергии, превращая каждую согласованную печь в высокопроизводительную энергоэффективную печь. В отличие от отдельных источников питания с фиксированной мощностью, серия GGC реализует унифицированную логику управления и взаимозаменяемые запасные части для всех моделей, что значительно снижает затраты на закупки и послепродажное обслуживание для глобальных промышленных покупателей с многосценарными производственными потребностями.

1. Обзор продукта

Энергооборудование для индукционного нагрева серии GGC — это стандартизированная многомощная универсальная силовая серия, независимо разработанная LIANGQI для поддержки индукционных печей, полностью совместимая со всеми типами высокочастотных индукционных печей, охватывающих микроплавку, литье драгоценных металлов, термическую обработку поверхности металлов и массовую плавку сплавов. Серия включает в себя различные характеристики мощности, которые можно свободно комбинировать с тиглями различного объема и индукционными катушками для создания законченных систем плавильных печей.

Каждый блок питания серии GGC имеет унифицированную модульную архитектуру шкафа, а модели малой и средней мощности сохраняют характеристики легкой конструкции компактной индукционной печи, которую можно размещать на верстаках или небольших производственных площадях; В моделях высокой мощности используются разделенные комбинированные шкафы для обеспечения непрерывного промышленного производства с большими нагрузками. Общее ядро ​​цифрового резонансного преобразования частоты, общее для всей серии, обеспечивает эффективность преобразования энергии до 94%, и все модели соответствуют стандарту энергосбережения энергоэффективных печей промышленного уровня.

Универсальная интеллектуальная система управления серии поддерживает унифицированное хранение технологических параметров, а кривые нагрева, установленные на маломощном оборудовании, можно импортировать и применять к мощным моделям без вторичной отладки. Рабочие данные соответствующей высокочастотной индукционной печи в режиме реального времени можно хранить локально или загружать в облако, что упрощает унифицированное управление производством для клиентов с несколькими производственными линиями. Серия GGC стала основным выбором для производства ювелирных изделий, переработки драгоценных металлов, лабораторий материалов, небольших литейных производств и отраслей точной термообработки металлов благодаря полному охвату технических характеристик и полной совместимости со всеми конфигурациями плавильных печей.

2. Универсальные основные функции серии и отличительные конкурентные преимущества

2.1 Полнофункциональная модульная универсальная архитектура электропитания

• Унифицированная модульная конструкция силового модуля для всех моделей серии GGC, запасные части полностью взаимозаменяемы для всех соответствующих высокочастотных индукционных печей.
• Гибкое решение по расширению мощности: пользователи могут добавлять силовые модули для повышения производительности без замены всей машины плавильной печи.
• Унифицированный стандарт интерфейса проводки, один комплект аксессуаров для катушки может быть адаптирован к нескольким классам мощности блоков питания компактных индукционных печей.
• Общий алгоритм отслеживания частоты, общий для всей серии, автоматическое согласование нагрузки без ручной регулировки конденсатора для различных катушек печи.

2.2 Полностью цифровой энергосберегающий сердечник IGBT с низкими потерями

• Универсальная цифровая резонансная схема IGBT является базовой конфигурацией, которая делает все модели серии стандартным вспомогательным оборудованием для энергоэффективных печей.
• Конструкция со сверхнизкими потерями реактивной мощности: вся система печи экономит 48–56% потребления электроэнергии по сравнению с традиционными тиристорными источниками питания.
• Низкое тепловыделение силовых модулей, все модели поддерживают длительную непрерывную работу соответствующей высокочастотной индукционной печи при полной нагрузке.
• Независимый канал отвода тепла для каждого силового модуля, позволяющий избежать накопления тепла при одновременной работе нескольких модулей в плавильной печи высокой мощности.

2.3 Межмодельная универсальная платформа цифрового сенсорного управления

• Единый человеко-машинный сенсорный интерфейс для всего силового оборудования серии GGC, единая логика работы для малых и больших энергоблоков
• Функция импорта и экспорта кривой процесса кросс-модели, экспериментальные параметры лабораторной компактной индукционной печи можно применять к печам массового производства.
• Многоуровневая блокировка паролем, единое управление параметрами для всех производственных линий, оснащенных системой энергоэффективной печи.
• Полная функция записи данных: все данные о плавке и термической обработке высокочастотной индукционной печи можно экспортировать для отслеживания качества.

2.4 Полномасштабная стандартизированная многоуровневая защита безопасности

• Унифицированные 14 типов логики защиты для всей серии: перегрузка по току, перенапряжение, перегрев модуля, нехватка воды, короткое замыкание катушки, защита от утечки в тигле.
• Мгновенное отключение электроэнергии после нештатной сигнализации, унифицированная библиотека кодов неисправностей для всех моделей для ускорения обслуживания любого силового агрегата плавильной печи.
• Пыленепроницаемые и брызгозащищенные корпуса шкафов различных классов в зависимости от мощности, адаптирующиеся к чистой лабораторной среде и пыльному плавильному цеху компактной индукционной печи.
• Стандартизированные схемы двойного охлаждения с водяным и воздушным охлаждением, клиенты могут выбирать в соответствии с местными условиями водных ресурсов станции энергоэффективной печи.

3. Универсальные стандартные действия для всех моделей серии GGC.

1. Устойчиво разместите силовое оборудование индукционного нагрева серии GGC на ровной поверхности или на рабочем столе, подключите промышленный источник питания и трубопровод охлаждения в соответствии с унифицированными спецификациями проводки серии.
2. Установите подходящую индукционную катушку и тигельные аксессуары в соответствии с производственными потребностями, чтобы собрать полноценную высокочастотную индукционную печь или печь для плавки металлов.
3. Включите главный выключатель питания, сенсорный экран автоматически завершит самопроверку внутреннего резонансного контура блока питания энергоэффективной печи и перейдет в режим ожидания.
4. Импортируйте предварительно сохраненные технологические кривые кросс-модели или вручную отрегулируйте резонансную мощность, время нагрева и параметры сохранения тепла в соответствии с металлическим сырьем.
5. Поместите металлические заготовки или плавильное сырье в зону чувствительности индукционной катушки компактной индукционной печи.
6. Нажмите кнопку «Пуск», чтобы активировать высокочастотный резонансный выход, катушка генерирует вихревой ток для нагрева металлических материалов внутри корпуса печи.
7. Отслеживайте данные о резонансной частоте, мощности и температуре печи в режиме реального времени на сенсорном экране в течение всего цикла нагрева или плавки.
8. Система автоматически прекращает выходную мощность после достижения заданного индекса процесса; вынуть заготовки или залить расплавленный металл для выполнения одного цикла обработки
9. После ежедневной работы отключите основное питание, очистите поверхность змеевика от остатков оксидов и проверьте плавность циркуляции охлаждающего трубопровода.

4. Многосценарное применение систем согласующих печей серии GGC

Являясь универсальной энергетической платформой полного спектра, оборудование для индукционного нагрева серии GGC может сочетаться с различными корпусами печей для создания комплексных решений для высокочастотных индукционных печей, охватывающих как микроэкспериментальную плавку, так и промышленную массовую плавку. Вспомогательная плавильная печь для металла включает настольную компактную индукционную печь и большую промышленную печь, каждая из которых соответствует энергосберегающему стандарту энергоэффективной печи и широко используется в следующих отраслях:

• Ювелирная промышленность: модели малой мощности подходят для настольных печей для пробного литья золота и серебра; Модели средней мощности поддерживают массовую плавку ювелирных сплавов
• Индустрия переработки драгоценных металлов: объединение нескольких мощностей для централизованной плавки и очистки лома драгоценных металлов различных ежедневных объемов переработки.
• Университетские лаборатории материалов: Мини-настольные силовые установки для экспериментов по плавке микросплавов и тестированию тепловых характеристик металлов.
• Аппаратное обеспечение и прецизионное оборудование: модели средней и высокой мощности для закалки шестерен, валов, поверхности формы и локального снятия напряжений.
• Малые и средние литейные производства: Мощные комбинированные энергоустановки для плавки латунного, бронзового сырья и производства литейных заготовок
• Обработка электронных компонентов: небольшие мощные печи для плавки оловянных сплавов и термической обработки поверхности миниатюрных металлических деталей.

5. Комплексные преимущества в плане затрат и производства для серийных покупателей.

• Унифицированное снижение затрат на закупки: взаимозаменяемые запасные части для всех моделей GGC сокращают общие инвестиции в складские запасы для заводов, оснащенных несколькими комплектами высокочастотных индукционных печей.
• Замечательное долгосрочное энергосбережение: универсальный резонансный контур с низкими потерями позволяет всем согласованным комплектам энергоэффективных печей сократить потребление электроэнергии почти вдвое по сравнению с традиционными источниками питания.
• Гибкое расширение мощности: модульная конструкция электропитания позволяет клиентам модернизировать масштаб производства без замены всей системы плавильной печи.
• Гибкость планировки пространства: маломощные компактные блоки питания для индукционных печей экономят пространство в цеху, мощные разделенные шкафы адаптируются к крупномасштабным производственным линиям
• Экономия затрат на унифицированное обучение: единообразная логика сенсорного управления для всей серии сокращает время обучения операторов для многопечного оборудования.
• Стандарт экологически чистого производства: индукционный нагрев без пламени и без дыма, все модели серии соответствуют требованиям глобальной заводской экологической оценки и требованиям экспортного аудита.
• Унифицированный контроль качества партии: совместное использование технологических кривых в разных моделях обеспечивает согласованность стандартов плавки и нагрева на всех производственных линиях.

6. Международная сертификация и универсальные стандарты соответствия для всей серии.

Все модели оборудования для индукционного нагрева серии LIANGQI GGC проходят единые заводские испытания на старение и международные экспортные сертификаты, полностью соответствующие стандартам закупок множественного оборудования мировых заводов и лабораторий:

• Сертификация электробезопасности CE ЕС, охватывающая все модули резонансных цепей каждой соответствующей высокочастотной индукционной печи.
• Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001 для всей производственной линии всех серий металлургических печей, вспомогательного силового оборудования.
• Сертификация электромагнитной совместимости EMC, предотвращающая резонансные помехи сигнала прецизионным приборам вблизи компактной индукционной печи.
• Сертификация единого стандарта проверки входящих компонентов для общих резонансных чипов IGBT серии Energy-Efficient Furnace core
• Сертификация 72-часового непрерывного испытания на старение при полной нагрузке для каждого готового блока питания всех спецификаций перед отправкой.

7. Разнообразные возможности настройки для всей серии.

LIANGQI предоставляет унифицированные услуги индивидуальной настройки для всех моделей оборудования для индукционного нагрева серии GGC и соответствующих аксессуаров для печей для удовлетворения разнообразных производственных потребностей клиентов:

• Сопоставление характеристик мощности: свободное сочетание нескольких классов мощности в зависимости от ежедневной производительности плавки и термической обработки высокочастотной индукционной печи заказчика.
• Индивидуальная настройка корпуса печи: индивидуальная вместимость тигля, размер змеевика и высота печи для всех типов опорной печи для плавки металла
• Выбор системы охлаждения: универсальная двойная схема воздушного или водяного охлаждения для силовых агрегатов всех серий для адаптации к различным региональным условиям водоснабжения.
• Расширение функций управления: добавление унифицированных сигнальных портов связи ПЛК и внешних интерфейсов измерения температуры для всех моделей для подключения автоматических производственных линий.
• Настройка конструкции шкафа: отрегулируйте размер настольного или разделенного шкафа, колесную базу и розетки для проводов в соответствии с различным пространством установки компактной индукционной печи.
• Расширение хранилища процессов: Расширьте общую память кросс-моделей для хранения большего количества кривых плавки и нагрева для обработки нескольких сплавов в энергоэффективной печи.

8. Стандартизированное полное производство и унифицированный процесс контроля качества для сериала.

Как профессиональный производитель полного спектра энергетического оборудования для индукционных печей, LIANGQI осуществляет единый контроль качества с обратной связью для каждой модели оборудования для индукционного нагрева серии GGC и соответствующих комплектов высокочастотной индукционной печи, плавильной печи для металла, компактной индукционной печи и энергоэффективной печи:

1. Унифицированный входной контроль сырья: общие резонансные чипы IGBT, трансформаторы и сенсорные экраны всей серии отбираются и тестируются перед складированием.
2. Сборка универсального силового модуля: специалисты по электронике собирают стандартизированные резонансные модули в защищенной от пыли электронной мастерской.
3. Единый тест на старение одного модуля: каждый модуль питания работает 24 часа при полной нагрузке для проверки нестабильных электронных компонентов.
4. Сборка шкафа с дифференцированной моделью: сборка силовых модулей в настольные или разделенные шкафы в соответствии со спецификациями класса мощности.
5. Единый тест на длительное старение всей машины: 72-часовое испытание на непрерывную работу под нагрузкой для проверки стабильности резонансной частоты всех моделей.
6. Калибровка параметров перекрестной модели: равномерно отрегулируйте резонансную частоту и выходную мощность, чтобы гарантировать постоянный эффект нагрева согласованных корпусов печей.
7. Повторная проверка универсальной функции готового продукта: проверьте все функции защиты, сенсорного управления и хранения данных по одной для каждой спецификации.
8. Единая проверка экспортной упаковки: проверьте проводку, внешний вид и взаимозаменяемые запасные части перед вакуумной упаковкой и отправкой.