Закалочный станок с ЧПУ — это современное интеллектуальное оборудование для термической обработки, которое объединяет технологию числового программного управления с ЧПУ, технологию высокочастотного индукционного нагрева и систему автоматической механической трансмиссии, что представляет собой революционно модернизированный продукт традиционного ручного и полуавтоматического закалочного оборудования. В отличие от обычных печей индукционного нагрева, которые ориентированы на комплексный нагрев и плавку металлических материалов, закалочные станки с ЧПУ профессионально предназначены для прецизионной местной закалки и стандартизированной термической обработки механических деталей. Он отказывается от традиционной ручной регулировки положения нагрева, времени и мощности и использует режим цифрового программирования ЧПУ для реализации полностью автоматизированной, высокоточной и повторяемой обработки закалки, решая давние проблемы отрасли, связанные с непостоянной глубиной закалки, неравномерной твердостью и низкой степенью квалификации продукта в традиционных процессах термообработки.
С точки зрения основных технических принципов и структурных характеристик, закалочный станок с ЧПУ состоит из операционной системы ЧПУ, высокостабильного источника питания индукционного нагрева, системы сервопривода, прецизионного крепления индукционной катушки и системы циркуляционной охлаждающей воды. Все оборудование осуществляет полный цифровой контроль параметров. Операторам необходимо только ввести в систему размер заготовки, положение закалки, необходимое значение твердости, время нагрева и параметры охлаждения. Система ЧПУ автоматически сохранит программу процесса и выполнит автоматическую обработку одной кнопкой. Высокоточный серводвигатель приводит в движение заготовку или индукционную катушку, выполняя линейные подъемные, вращательные движения и движения с фиксированной точкой с точностью позиционирования до ±0,01 мм, что позволяет точно нацеливаться на локальные области, требующие закалки, такие как поверхности зубьев шестерен, шейки вала, шпоночные канавки и кромки инструмента. Этот метод целенаправленного нагрева только укрепляет рабочую поверхность детали, сохраняя при этом первоначальную прочность и пластичность материала сердцевины, эффективно улучшая комплексные механические свойства механических деталей, чего невозможно достичь с помощью традиционного оборудования для общей закалки.
С точки зрения производительности обработки и производственных преимуществ, закалочные станки с ЧПУ обладают выдающимися преимуществами в стабильности обработки, эффективности производства и управляемости процесса. Традиционное закалочное оборудование в значительной степени зависит от ручного опыта, что приводит к большим различиям в эффекте закалки между разными партиями заготовок, высокому проценту брака и нестабильному качеству продукции. Напротив, закалочное оборудование с ЧПУ использует фиксированную программу обработки, вся мощность нагрева, скорость движения, время закалки и параметры распылительного охлаждения точно контролируются системой, обеспечивая нулевую разницу в эффекте закалки каждой заготовки и каждой партии. Оборудование поддерживает непрерывную серийную обработку и работу в многостанционном цикле, что значительно повышает эффективность производства в цехах термической обработки и очень подходит для стандартизированного и крупномасштабного промышленного производства. Кроме того, интеллектуальная система измерения температуры и регулирования мощности с замкнутым контуром может контролировать температуру поверхности заготовки в режиме реального времени во время процесса обработки, автоматически регулировать выходную мощность, чтобы избежать перегрева или недостаточной глубины закалки, а также максимизировать производительность обработки.
С точки зрения промышленного применения, закалочные станки с ЧПУ широко используются в высокоточных обрабатывающих отраслях, таких как автомобильные детали, аэрокосмическое оборудование, инженерное оборудование, прецизионные подшипники, метизы и гидравлические пневматические компоненты. Он может выполнять профессиональную закалку различных прецизионных металлических деталей, включая автомобильные коленчатые валы, распределительные валы, трансмиссионные шестерни, внутренние и наружные кольца подшипников, сверла, фрезы, сердечники клапанов и прецизионные детали валов. После индукционной закалки на станке с ЧПУ поверхность заготовки имеет высокую твердость, высокую износостойкость и хорошую усталостную прочность, в то время как сердечник сохраняет хорошую прочность, что эффективно продлевает срок службы механического оборудования. Кроме того, оборудование отличается энергосбережением, защитой окружающей среды и отсутствием обработки открытым пламенем, низкими электромагнитными помехами и низким уровнем шума, соответствует современным стандартам заводской безопасности производства и защиты окружающей среды. Являясь основным интеллектуальным оборудованием для термообработки в современной обрабатывающей промышленности, закалочные станки с ЧПУ полностью заменили традиционные устаревшие процессы закалки и стали основным вспомогательным оборудованием для высококачественной точной обработки деталей.
Отправить запрос сейчас
