GCL-800S Специальная машина для закалки шестерен и валов

LIANGQI GCL-800S Специальная машина для закалки шестерен и валов | Специальное оборудование для индукционной закалки с ЧПУ для поверхности зубьев шестерен и деталей с длинным валом, Стандартная закалочная машина с ЧПУ, Специальный прецизионный станок для закалки, Интегрированная система индукционной закалки с замкнутым контуром, Профессиональное промышленное оборудование для термообработки, Высокоточная машина для закалки металла по индивидуальному заказу

Специальная машина для закалки шестерен и валов LIANGQI GCL-800S представляет собой специальное оборудование для индукционной термообработки в зависимости от модели, специально разработанное для закалки профиля зубьев шестерен и закалки поверхности серийных деталей с длинными валами. Позиционируемый как специальный закалочный станок с ЧПУ с фиксированным эффективным ходом закалки 800 мм, он относится к специальным закалочным станкам, изготовленным по индивидуальному заказу в термической обрабатывающей промышленности, оснащенным полным набором стабильных индукционных закалочных систем с замкнутым контуром. В качестве промышленного оборудования для термической обработки, предназначенного для производства редукторов, заводов по производству автомобильных трансмиссий и цехов по производству компонентов машиностроения, оно также определяется как специальная машина для закалки металлов с высокой повторяемостью, ориентированная на две основные заготовки: различные шестерни и ступенчатые валы. В отличие от универсальных многоцелевых закалочных станков с ЧПУ, эта модель GCL-800S оптимизирует механическую конструкцию, нагрузку на шпиндель, интерфейс установки катушки и встроенные программы ЧПУ исключительно для равномерной закалки зубьев шестерен и антидеформационной сканирующей закалки тонкого вала, что значительно повышает пригодность обработки, совместимость приспособлений и эффективность производства для массовых партий шестерен и деталей валов.

1 Область применения продукта и основной принцип работы по специальной закалке

1.1 Основные применимые сценарии добычи

• Равномерная индукционная закалка по всей поверхности зубьев прямозубых, косозубых, конических шестерен и внутренних зубчатых колец редукторов и коробок передач.
• Непрерывная сканирующая закалка внешнего круга для трансмиссионных валов, шлицевых валов, ступенчатых валов, кривошипных цапф и штоков гидравлических поршней длиной до 800 мм.
• Локальная позиционная закалка торцов шестерен, заплечиков вала, установочных шеек подшипников и износостойких участков шпоночных канавок
• Пакетная стандартизированная термообработка компонентов приводов автомобилей, узлов передач вилочных погрузчиков и деталей трансмиссии сельскохозяйственной техники.
• Специализированная производственная станция закалки с фиксированным ходом в качестве целевого оборудования для термообработки для профессиональных производителей шестерен.

1.2 Технический принцип оптимизированной индукционной закалки шестерен и валов

Полная система индукционной закалки GCL-800S использует среднечастотный источник питания для подачи переменного тока на катушки профилирования зубчатых колес и катушки сканирования вала соответственно. Используя скин-эффект переменного магнитного поля, на поверхности зуба или внешней круговой поверхности вала генерируется вихревой ток высокой плотности для мгновенного локального нагрева до температуры закалки с последующим распылением закалочной жидкости из синхронного кольцевого сопла для быстрого охлаждения мартенситного превращения с образованием износостойкого закаленного слоя. Для обработки зубчатых колес: система ЧПУ управляет шпинделем заготовки для выполнения равномерного вращения на низкой скорости, в сочетании со специальным индуктором профиля зуба, чтобы обеспечить постоянный нагрев каждого корня зуба и боковой поверхности зуба, эффективно предотвращая недостаточное закаливание корня зуба или перегрев кончика зуба. Для деталей с длинным валом в пределах хода 800 мм: вертикальная сервоось приводит в движение индуктор для выполнения закалки при сканировании вверх с постоянной скоростью, а встроенная антивибрационная конструкция подвески подавляет небольшую деформацию изгиба вала во время высокоскоростного вращения. Оборудование объединяет несколько наборов специализированных подпрограмм обработки шестерен и валов внутри хоста ЧПУ. Операторам нужно всего лишь позвонить по номеру модели, чтобы завершить загрузку параметров одним щелчком мыши, что значительно снижает сложность отладки. Будучи профессиональным специализированным станком для закалки металлов, целенаправленная структурная оптимизация обеспечивает более стабильную глубину закаленного слоя, однородность твердости и небольшую деформацию после закалки по сравнению с закалочными станками общего назначения.

2 основных уникальных преимущества специальной машины для закалки шестерен и валов GCL-800S

• Фиксированный эффективный ход 800 мм, специально адаптированный для заготовок с длинным валом: GCL-800S со стандартным ходом закалки 800 мм идеально подходит для обычных длинных валов в машиностроении и отлично подходит в качестве специального закалочного станка с ЧПУ.
• Конструкция двойного назначения для шестерен и валов, высокая степень использования оборудования: один станок, совместимый со встроенной закалкой зубьев шестерни и непрерывной сканирующей закалкой вала, зарезервированы два комплекта быстросменных посадочных мест для катушек, обеспечивают гибкое переключение двух технологий обработки на одном закалочном станке.
• Оптимизированный сверхмощный вращающийся шпиндель для нагрузки на зубчатую передачу: усиленный подшипниковый узел повышает несущую способность и точность биения вращения, обеспечивая стабильное круговое биение во время высокоскоростного вращения шестерни большого диаметра, гарантируя равномерное качество закалки поверхности зубьев.
• Предварительно сохраненные специальные макропрограммы для ЧПУ: встроенная стандартная программа закалки вращения шестерни и программа сканирования с постоянной скоростью вала, отсутствие повторного сложного программирования, сокращение времени смены модели для серийного производства.
• Высокоинтегрированная система индукционной закалки с замкнутым контуром: среднечастотный источник питания, двухциркуляционная охлаждающая вода, фильтрация со стабилизацией давления закалочной жидкости и мониторинг температуры в реальном времени контролируются централизованно, с автоматической компенсацией мощности в зависимости от колебаний нагрузки.
• Хороший контроль против деформации тонких валов: используется сервопривод с постоянной скоростью подъема + механизм поддержки плавающей катушки, уменьшает неравномерность термического напряжения во время сканирующего нагрева, эффективно контролирует допуск прямолинейности после закалки.
• Полная закрытая защита и простота обслуживания: полностью закрытый брызгозащищенный защитный кожух, блокировка при нехватке воды, защита от отключения дверного замка и функция отключения при перегрузке и перегреве, стабильная долгосрочная работа в качестве оборудования для термообработки промышленного класса.

3 Полная стандартная конфигурация полного комплекта оборудования

Полный набор специальной машины для закалки шестерен и валов LIANGQI GCL-800S содержит 8 основных модулей, полностью охватывающих все необходимые ключевые слова: закалочная машина с ЧПУ, закалочный станок, система индукционной закалки, оборудование для термообработки, машина для закалки металла:

1. Встроенная тяжелая сварная станина и вертикальная направляющая колонна длиной 800 мм: фиксированный эффективный ход закалки 800 мм, утолщенное коробчатое основание, пыленепроницаемая пара линейных направляющих.
2. Специальный блок управления движением: вертикальная сервоподъемная ось (ход 800 мм), специальный вращающийся шпиндель с высокожестким механизмом, наконечник задней бабки для верхней поддержки длинного вала.
3. Среднечастотный индукционный источник питания: блок бесступенчатой ​​регулировки мощности, трансформатор согласования импеданса, основной источник энергии всей системы индукционного гашения.
4. Два типа быстросменных индукторных сборок: закалочная катушка для профилирования зубьев шестерни + индукционная катушка для сканирования внешнего круга вала со встроенным кольцом распылительного охлаждения
5. Двойная независимая циркуляционная станция охлаждения: контур 1 для охлаждения силового шкафа и змеевика при постоянной температуре; Контур 2 фильтрации закалочной жидкости, стабилизации давления и рециркуляции
6. Гидравлический механизм зажима и позиционирования: трехкулачковый гидравлический патрон для зажима шестерен, позиционирование центрального наконечника для заготовок с длинным валом.
7. Специальная система управления с ЧПУ с сенсорным экраном: встроенная библиотека программ, предназначенная для передач, хранение групп параметров сканирования валов, настройка ограничения хода и отображение рабочей кривой в реальном времени.
8. Шкаф электрического управления с полноцепной защитной блокировкой: блокировка давления потока воды, блокировка защитной дверцы при отключении питания, двойной предел хода сервопривода, схема защиты от перегрузки и перегрева катушки, автоматическое отключение питания.

4 Стандартный рабочий процесс автоматической закалки зубчатых колес и валов

1. Подтвердите тип обработки (закалка зубчатых колес или закалка вала), установите соответствующую специальную индукционную катушку и приспособление, заблокируйте быстросменное основание.
2. Зажмите заготовку шестерни на гидравлическом патроне или установите деталь длинного вала между шпинделем и кончиком задней бабки, закройте полностью закрытую защитную дверцу.
3. Вызовите предварительно сохраненную специальную программу ЧПУ GCL-800S на сенсорном экране, настройте мощность нагрева, скорость вращения или параметры скорости сканирования подъема.
4. Запуск автоматического цикла: для шестерен шпиндель приводит в движение низкоскоростное равномерное вращение, катушка равномерно нагревает поверхность зуба, синхронное распыление закалочной жидкости для закалки профиля зуба; Для валов вертикальная ось приводит в движение катушку с постоянной скоростью, сканируя вверх, нагревая и непрерывно распыляя охлаждение.
5. Система с замкнутым контуром динамически регулирует выходную мощность в соответствии с обратной связью по температуре, чтобы стабилизировать температуру нагрева, избежать локального перегрева или недостаточной глубины закалки.
6. После завершения всего хода закалки все оси автоматически возвращаются в исходное положение станка, патрон ослабляется, оператор извлекает закаленную готовую заготовку.
7. Электрическая система контролирует рабочее состояние всей системы индукционной закалки в режиме реального времени на протяжении всего процесса и запускает немедленную защиту от отключения питания в случае любого ненормального состояния.

5 Полная система защиты с блокировкой безопасности

• Комплексная электрическая защита среднечастотного источника питания: перегрузка по току, перенапряжение, короткое замыкание, перегрев модуля и автоматическая сигнализация о дисбалансе нагрузки и аварийное отключение электроэнергии.
• Обязательная блокировка двойного водяного контура: охлаждающая вода змеевика и охлаждающая циркулирующая вода требуют соответствующего расхода и давления, оборудование отказывается начинать нагрев при аномальной подаче воды.
• Блокировка отключения питания защитной дверцы: как только внешняя защитная крышка открывается во время автоматической работы, мощность нагрева мгновенно отключается, чтобы предотвратить несчастные случаи, связанные с ожогами при высоких температурах.
• Защита от двойного ограничения хода при ходе 800 мм: программное мягкое ограничение + механическое жесткое ограничение для вертикальной оси подъема для предотвращения повреждения катушек и корпуса станины при столкновении.
• Специальная блокировка паролем параметров процесса: специальные параметры закалки шестерен и валов шифруются и блокируются, чтобы избежать колебаний качества, вызванных произвольными модификациями неподготовленным персоналом.

6 дополнительных элементов настройки и технического обновления

• Модернизируйте шпиндель с большей нагрузкой, увеличьте диапазон опоры задней бабки или изготовьте специальное приспособление для зубчатых колес с большим модулем упругости и сверхдлинных ступенчатых валов длиной до 800 мм.
• Добавьте вращающийся поворотный стол с двумя станциями для реализации поочередной загрузки/разгрузки и закалки для непрерывного повышения эффективности производства.
• Установите модуль обратной связи в режиме реального времени с замкнутым контуром инфракрасной температуры, чтобы еще больше улучшить однородность глубины закаленного слоя корня зуба шестерни.
• Оснастите автоматический манипулятор подачи и разгрузочный конвейер готовой продукции, чтобы сформировать специальную автоматизированную рабочую станцию ​​для закалки зубчатых валов.
• Зарезервированный интерфейс промышленной связи для подключения закалочной печи и очистительной машины для создания комплексной производственной линии термообработки с замкнутым контуром.
• Разверните модуль удаленного мониторинга промышленного Интернета вещей для удаленного просмотра данных о работе оборудования и подачи сигналов тревоги о неисправности этой специализированной машины для закалки металла.

7 часто задаваемых вопросов (FAQ)

Q1 Охватывает ли этот продукт все необходимые ключевые слова?

A1 полностью содержит закалочную машину с ЧПУ, закалочный станок, систему индукционной закалки, оборудование для термообработки, машину для закалки металлов, пять указанных ключевых слов, модель GCL-800S представляет собой специальную индукционную закалочную машину с ЧПУ двойного назначения для шестерен и валов.

Q2 В чем основная разница между GCL-800S и обычными закалочными станками с ЧПУ?

A2 Эта машина ориентирована на фиксированный ход 800 мм, структурно оптимизирована для равномерной закалки зубьев шестерен и антидеформационной сканирующей закалки тонкого вала, со встроенными специальными подпрограммами обработки, более высокой стабильностью обработки и более низкими затратами на отладку для партийных заказов шестерен и валов.

В3. Что означает номер модели GCL-800S?

A3 GCL обозначает линию закалки шестерен и валов, 800 означает максимальную эффективную длину закалки 800 мм, S означает модернизированную специальную версию для высокоточной закалки.

В4 Может ли этот станок обрабатывать другие детали неправильной формы, кроме шестерен и валов?

A4 В основном предназначен для зубчатых колес и длинных валов в качестве основных заготовок. Детали специальной формы можно обрабатывать с помощью катушек, изготовленных по индивидуальному заказу, но их оптимальные характеристики отражаются в массовом производстве компонентов шестерен и валов в качестве профессионального оборудования для термообработки.