Индукционная нагревательная печь промышленной частоты серии GW

LIANGQI GW Серия Индукционная нагревательная печь промышленной частоты | Твердая заготовка промышленной частоты, нагревательная печь для экструзии и ковки с предварительным нагревом, стандартная печь промышленной частоты, сверхмощная промышленная плавильная печь, интегрированная комплексная система плавления металла, энергосберегающая индукционная печь без стержня, универсальная сталеплавильная печь и специальное оборудование, совместимое с плавильной печью для алюминия

Индукционная нагревательная печь с силовой частотой серии LIANGQI GW представляет собой профессиональное оборудование для индукционного сквозного нагрева без сердечника с промышленной частотой, разработанное на основе проверенной технологии индукционных печей без сердечника и специально разработанное для комплексного нагрева твердых металлических заготовок перед процессами горячей экструзии и горячей ковки. Являясь типичным представителем продукции, основанной на высокочастотных печах, эта печь относится к расширенной категории промышленных плавильных печей и может быть объединена с плавильными узлами для формирования комплексной системы плавления металла с замкнутым контуром. Хотя он в основном используется для градиентного нагрева алюминиевых прутков и алюминиевых слитков, конструкция корпуса печи, расположение индукционных катушек и система управления мощностью обладают высокой универсальностью, что позволяет удовлетворить требования к предварительному нагреву стальных круглых стержней и заготовок из легированной стали, а также обеспечить совместимое соответствие сталеплавильных печей и специальных производственных линий плавильных печей для алюминия. В отличие от индукционных печей периодического плавления, основная задача индукционной нагревательной печи серии GW с промышленной частотой заключается в точном контроле радиальной однородности температуры по всей секции и контролируемом осевом температурном градиенте длинных цельных стержней, обеспечивая стабильную и постоянную температуру термической обработки для последующей экструзии алюминиевого профиля, процедур горячей ковки и прошивки металла, с заметными преимуществами высокой повторяемости нагрева, автоматической подачи и разгрузки, низких потерь при окислении и превосходных энергосберегающих характеристик.

1 Область применения продукта и технический принцип индукционного нагрева промышленной частоты

1.1 Основные сценарии применения

• Интеграция промышленной частоты за счет нагрева прутков из алюминиевых сплавов и цельных алюминиевых слитков перед подачей алюминия в экструдер.
• Предварительная нагревательная обработка цельных заготовок из цветных металлов для процессов горячей ковки, горячей высадки и горячей штамповки.
• Оборудование для подогрева передних заготовок для комплексной системы плавления металла литейных цехов по производству алюминиевых сплавов
• Блок вторичного нагрева для выравнивания температуры, совместимый с производственной линией плавки металла в индукционной печи без сердечника
• Совместимое оборудование для предварительного нагрева стальных заготовок и заготовок из сплавов на схеме плавки и обработки стали в плавильной печи

1.2 Технология контроля однородности температуры ядра

Радиальная однородность температуры алюминиевых прутков, нагреваемых этой частотной печью серии GW, определяется двумя ключевыми техническими параметрами: частотой сети, разумно подобранной в соответствии с диаметром заготовки, и точной настройкой эффективного времени выдержки нагрева. Индукционная катушка с водяным охлаждением индукционной печи без сердечника генерирует переменное магнитное поле при возбуждении тока промышленной частоты, которое индуцирует плотный вихревой ток внутри металлического стержня и реализует внутренний самонагрев от сердечника к внешней поверхности заготовки, принципиально избегая дефектов перегрева поверхности и внутренней недостаточной температуры, вызванных внешним радиационным нагревом традиционных пламенных печей. Что касается контроля осевого температурного градиента, в оборудовании используются две зрелые структурные схемы катушек индуктора: многогрупповые разделенные независимые нагревательные катушки или интегрированные многослойные катушки с одной группой. Каждый слой катушек в каждой группе поддерживает независимую регулировку мощности и отдельное управление контуром. Структура разделенной катушки с несколькими группами может реализовать активный ступенчатый градиентный нагрев вдоль осевого направления стержня путем распределения различной выходной мощности; Одногрупповая интегральная катушка опирается на естественную разницу теплопроводности металлической заготовки для формирования плавного автоматического температурного градиента, который может гибко соответствовать различным технологическим требованиям экструзионных и ковочных матриц для разницы температур между головкой и хвостом нагретой заготовки. Являясь производным продуктом промышленной плавильной печи и печи для плавления алюминия, эта технология сегментированного градиентного нагрева эффективно повышает производительность и стабильность размеров экструдированных и кованых готовых изделий.

2 основных технических преимущества индукционных печей промышленной частоты серии GW

• Сверхстабильная радиальная постоянство температуры по всему сечению: используется конструкция с согласованием частоты и диаметра для алюминиевых стержней различных спецификаций, внутренняя и внешняя разница температур нагретой заготовки контролируется в небольшом диапазоне, что эффективно устраняет растрескивание профиля, отклонение толщины стенки и проблемы с нарушением обтекаемости металла в процессе экструзии.
• Двухрежимное дополнительное поле температуры с осевым градиентом: переключение между режимами нагрева с естественным градиентом с одной катушкой и независимыми режимами нагрева с активным градиентом мощности с несколькими катушками, легко адаптируемыми к различным техническим стандартам процессов экструзии и горячей ковки.
• Модульная индукционная катушка с водяным охлаждением: многослойная обмотка из красной меди с длительным сроком службы, удобной разборкой, заменой и ежедневным обслуживанием, совместимая с алюминиевыми слитками и стальными заготовками различных диаметров.
• Полнофункциональная автоматическая система подачи и разгрузки: оснащена механическими загрузочными, гидравлическими толкающими и роликовыми разгрузочными устройствами, автоматическое управление всем циклом нагрева одной кнопкой, что значительно снижает интенсивность ручных операций на месте.
• Выдающиеся энергосберегающие эксплуатационные характеристики печи промышленной частоты: высокая эффективность электромагнитного преобразования главной индукционной печи без сердечника снижает недопустимые потери теплового излучения. Предприятия могут организовывать крупносерийные задачи по нагреву баров в полуночные непиковые периоды подачи электроэнергии в долине, чтобы сократить долгосрочные затраты на энергопотребление.
• Беспламенный экологически чистый производственный режим, обеспечивающий защиту окружающей среды: весь процесс нагрева основан на электромагнитном вихретоковом нагреве без сгорания топлива, без дыма, выбросов оксидов азота и сульфидов в отходящие газы, что легко проходит приемочный аудит защиты окружающей среды стационарных промышленных плавильных печей в промышленных парках.
• Сильное расширение системы и совместимость со стыковкой: в шкафу управления основным контуром резервируются интерфейсы электрических сигналов, которые можно легко соединить с фронтальной алюминиевой плавильной печью и плавильным оборудованием сталеплавильной печи для создания комплексной производственной линии плавильно-нагревательной системы с полным комплектом.

3 Полный список конфигурации стандартного оборудования

Полный комплект индукционной нагревательной печи с силовой частотой серии LIANGQI GW состоит из шести основных функциональных модулей, в которых в качестве основного источника тепла используется хост индукционной печи без сердечника, принадлежащий вспомогательному блоку обработки крупномасштабной интегрированной системы плавления металла, классифицируемой как специальное стержневое нагревательное оборудование для плавильной печи для плавления алюминия и многоцелевая промышленная промышленная плавильная печь, и может быть объединено с источником питания промышленной плавильной печи и плавильной печью для сталеплавильной печи для совместного производства:

1. Автоматический механизм загрузки: стеллаж для штабелирования и устройство последовательной автоматической подачи алюминиевых слитков и металлических заготовок.
2. Гидравлический толкающий механизм: стабильный шаговый ходовой цилиндр для количественной подачи твердых прутков в полость нагрева печи.
3. Индукционная нагревательная печь без сердечника серии GW. Хост: основной нагревательный корпус индукционной печи без сердечника, оснащенный дополнительными многогрупповыми разделенными или одногрупповыми встроенными регулируемыми индукционными катушками.
4. Разгрузочный роликовый конвейер и тележка для транспортировки слитков: выходная транспортировка горячекатаных заготовок и мобильная передаточная тележка для транспортировки между станциями.
5. Локальная система управления работой: настройка параметров сенсорного экрана на месте, мониторинг рабочего состояния в реальном времени и звуковая и визуальная сигнализация о неисправностях оборудования.
6. Система электрического управления главным контуром: модуль преобразования силовой частоты, независимый контур регулирования мощности для каждой группы катушек, схема защиты от перегрева, перегрузки и нехватки воды.

4 Стандартный рабочий процесс автоматического непрерывного нагрева

1. Уложите сертифицированные цельные алюминиевые слитки или стальные заготовки на стойку для материалов механизма автоматической загрузки, запустите предпусковую проверку оборудования и систему циркуляционной охлаждающей воды индукционной катушки.
2. Установите параметры процесса на шкафе управления операциями: частоту сети, соответствующую диаметру заготовки, время нагрева и выдержки, значение распределения мощности каждой независимой группы катушек, целевую температуру нагрева и выберите режим нагрева с естественным градиентом или активным сегментированным градиентом.
3. Запустите гидравлический толкающий механизм, чтобы стабильно и точно протолкнуть металлическую заготовку во внутреннюю нагревательную полость корпуса индукционной печи без сердечника.
4. Система управления основным контуром подает питание на индукционную катушку, генерирует переменное магнитное поле промышленной частоты, чтобы индуцировать внутренний вихревой ток внутри заготовки для быстрого интегрирования за счет нагрева; система динамически распределяет мощность катушки, чтобы обеспечить радиальную однородность температуры и заданную разницу осевого градиента температуры.
5. После достижения заданного времени нагрева и заданной температуры мощность нагрева индукционной печи без сердечника автоматически отключается, и толкающий цилиндр выталкивает горячую заготовку из корпуса печи на разгрузочный рольганг.
6. Транспортная тележка транспортирует нагретую металлическую заготовку к станции экструдера или ковочного пресса для последующей обработки горячей штамповкой, и оборудование переходит на следующий этап автоматического цикла подачи-нагрева-разгрузки.
7. В течение всего процесса работы электрическая система главного контура осуществляет мониторинг состояния в режиме реального времени и запускает защиту принудительного отключения питания в случае нештатных состояний, таких как перегрев змеевика, нехватка охлаждающей воды и перегрузка цепи, обеспечивая безопасную и стабильную работу всей системы плавления металла.

5. Полный комплект системы защиты от блокировки электробезопасности.

• Комплексная электрическая защита для силовой печи и индукционной печи без сердечника: перегрузка по току, перенапряжение, потеря фазы, короткое замыкание, автоматическая сигнализация о перегреве силового модуля и защита от блокировки аварийного отключения питания.
• Индукционная катушка, циркулирующая охлаждающая вода, контролирует поток охлаждающей воды и давление в режиме реального времени, автоматически прекращает подачу тепла, если трубопровод подачи воды выходит из строя, чтобы избежать повреждения медной катушки.
• Гидравлическая защита от ограничения хода толкателя предотвращает повреждение корпуса печи и внутренних компонентов индукционной катушки при столкновении с чрезмерным перемещением.
• Защита внешней оболочки печи от перегрева, автоматически снижает силовую нагрузку, когда температура поверхности превышает порог безопасности, чтобы устранить потенциальную угрозу безопасности.
• Многоуровневая блокировка паролем полномочий для рабочих параметров предотвращает произвольное изменение непрофессиональным персоналом параметров частоты, мощности и градиентного нагрева промышленной плавильной печи.

6 дополнительных элементов настройки и обновления

• Нестандартная длина полости печи и размер внутреннего диаметра по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями клиентов по максимальной длине и диаметру алюминиевых слитков и стальных заготовок.
• Добавьте резервный независимый силовой шкаф печи промышленной частоты для реализации режима взаимного резервного переключения двойного питания.
• Увеличьте количество разделенных независимых групп индукционных катушек, чтобы реализовать многоступенчатый точный контроль осевого градиента температуры.
• Установите модуль автоматического взвешивания и сортировки бракованных заготовок, чтобы отсеивать некачественные заготовки перед подачей в нагрев.
• Зарезервируйте полнофункциональную сигнальную стыковочную станцию ​​с передней плавильной печью алюминиевой плавильной печи и задним экструдером для реализации автоматического производства всей закрытой системы плавления металла с помощью одной кнопки.
• Добавьте модуль удаленного мониторинга IoT для поддержки удаленного просмотра данных о работе нагрева, отправки информации о неисправностях и удаленной настройки параметров этого нагревательного оборудования, совместимого со сталеплавильной печью.

7 часто задаваемых вопросов (FAQ)

Q1 Каким ключевым словам классификации печей соответствует это оборудование серии GW?

A1 Это нагревательная печь для индукционной печи сквозного типа с промышленной частотой, относится к стандартной серии продуктов для печей с промышленной частотой, классифицируется как предварительный нагрев заготовок, поддерживающий промышленную плавильную печь, полный комплект заводского вспомогательного оборудования системы плавления металла, совместимого с нагревом стальной заготовки в сталеплавильной печи, и профессиональное согласованное оборудование производственной линии по обработке алюминиевых сплавов в плавильной печи для плавления алюминия.

Q2 Как оборудование обеспечивает равномерную радиальную температуру и температуру осевого градиента алюминиевых стержней?

A2 Радиальная однородность температуры гарантируется за счет согласования частоты сети с диаметром заготовки и точного контроля времени нагрева; Разница осевого градиента реализуется за счет двух структурных форм катушек: многогрупповых независимых регулируемых по мощности катушек для активного градиентного нагрева или одногрупповых интегральных катушек для градиентного нагрева с естественной теплопроводностью, что является основной технической особенностью индукционной печи без сердечника промышленной частоты серии GW.

Q3 Каковы стандартные компоненты индукционной нагревательной печи промышленной частоты серии GW?

A3 Полный комплект состоит из механизма загрузки, толкающего механизма, узла индукционной печи промышленной частоты, разгрузочного рольганга и тележки для транспортировки слитков, локальной системы управления операциями и системы электрического управления основного контура, реализующих полностью автоматическое автоматическое производство циркуляционного нагрева.