Индукционная печь без сердечника GW с частотой сети

LIANGQI GW Индукционная печь с сетевым сердечником | Печь для нагрева сплошных заготовок с полным проплавлением для экструзии и горячей ковки, печь стандартной промышленной частоты, сверхмощная промышленная плавильная печь, комплексная система плавления металлов «под ключ», высокоэффективная индукционная печь без стержня, универсальная печь для плавления стали и профессиональное вспомогательное оборудование для плавильной печи для алюминия

Индукционная печь без сердечника с сетевой частотой LIANGQI GW — это профессиональное низкочастотное индукционное нагревательное оборудование сквозного типа, созданное на основе проверенной технологии индукционной печи без сердечника с сетевой частотой, специально разработанное для комплексного нагрева с полным проплавлением твердых металлических заготовок перед горячей экструзией и горячей ковкой. Эта печь, классифицированная как стандартная спецификация серии продуктов промышленной частотной печи, относится к расширенной категории промышленных плавильных печей для термической обработки и может сочетаться с хостами первичной плавки для создания полностью готовой к использованию системы плавления металла с замкнутым контуром для литейных заводов. Хотя его основное применение направлено на нагрев алюминиевых прутков и алюминиевых слитков с регулируемым градиентом температуры, механическая конструкция корпуса печи, схема индукционной катушки с водяным охлаждением и система регулирования мощности сети обладают превосходной универсальной совместимостью, которая может полностью удовлетворить технические требования по предварительному нагреву стальных круглых стержней и заготовок из легированной стали, обеспечивая тем самым бесшовную стыковку с линиями плавки черных металлов в сталеплавильных печах и специальными схемами производства плавки алюминиевых сплавов в сталеплавильных печах. В отличие от индукционных печей для плавки металла периодического действия, основная направленность исследований и разработок индукционной печи без сердечника GW с частотой сети сети заключается в точном контроле с обратной связью радиальной однородности температуры по всей секции и регулируемом по осям температурном градиенте длинных цельных стержней, обеспечивая стабильные и постоянные температурные условия термической обработки для последующей экструзии алюминиевого профиля, процедур горячей высадки и прошивки металла, с выдающимися преимуществами высокой точности повторения нагрева, полностью автоматической подачи и разгрузки, сверхнизких потерь при поверхностном окислении и замечательных характеристиках. энергосберегающие эксплуатационные характеристики.

1 Области применения продукта и Частота сети Индукционный нагрев Основной механизм

1.1 Основные применимые сценарии обработки

• Интегральный проварный нагрев цельных прутков из алюминиевого сплава и экструдированных алюминиевых слитков с частотой сети перед подачей в экструдеры для алюминиевых профилей.
• Предварительная термическая обработка твердых заготовок цветных металлов в процессах горячей ковки, горячей высадки и горячей штамповки.
• Вспомогательный блок нагрева переднего выравнивания температуры заготовки для комплексной заводской системы плавления металла в цехах литья алюминиевых сплавов
• Оборудование для вторичного нагрева, подключенное к непрерывным производственным линиям плавки металлов в индукционных печах без сердечника
• Совместимое устройство предварительного нагрева заготовок для стальных заготовок и заготовок из сплавов под общей компоновкой плавильной печи для плавления и обработки стали

1.2 Технический принцип контроля однородности температуры и градиента

Радиальная однородность температуры алюминиевых прутков, нагреваемых этой частотной печью GW, зависит от двух решающих технических параметров: разумно подобранной частоты сети, соответствующей наружному диаметру заготовки, и точной настройки эффективного времени выдержки нагрева. Медная катушка с водяным охлаждением индукционной печи без сердечника генерирует переменное магнитное поле, возбуждаемое током сетевой частоты, индуцируя плотные вихревые токи внутри алюминиевой заготовки и реализуя внутренний самонагрев от сердечника заготовки к внешней поверхности, что полностью устраняет присущие дефекты перегрева поверхности и недостаточной температуры сердечника, вызванные внешним радиационным нагревом традиционных газовых/дизельных пламенных печей. Для контроля осевого температурного градиента в оборудовании используются две продуманные конструкции катушек индуктора: многогрупповые разделенные независимые нагревательные катушки или одногрупповые интегрированные многослойные обмотки. Каждая многослойная катушка каждой группы поддерживает отдельную регулировку мощности и независимое управление контуром. Конфигурация катушки с несколькими группами обеспечивает активный ступенчатый нагрев в осевом градиенте за счет дифференциального распределения выходной мощности по направлению длины стержня; одногрупповая интегральная катушка формирует мягкий естественный температурный градиент, основанный на разнице теплопроводности твердых металлических заготовок. Этот двойной дополнительный режим градиентного нагрева может гибко удовлетворять разнообразные технологические требования различных экструзионных и ковочных штампов по разнице температур между головкой и хвостом нагретых заготовок. Являясь производным вспомогательным продуктом промышленной плавильной печи и специальной плавильной печи для алюминия, эта технология управления полем сегментированного градиента температуры эффективно повышает выход готового продукта и стабильность размеров экструдированных и кованых металлических компонентов.

2 уникальных основных конкурентных преимущества индукционной печи без сердечника GW с сетевой частотой

• Постоянство радиальной температуры по всему сечению на микронном уровне: принята конструкция с целевым согласованием частоты и диаметра для алюминиевых прутков различных спецификаций, разница внутренней и внешней температуры нагретых заготовок контролируется в чрезвычайно узком диапазоне, что принципиально решает проблему растрескивания профиля, неравномерной толщины стенок и неупорядоченных дефектов обтекаемости металла в процессе экструзионного формования.
• Режим температурного поля с двойным переключением по осевому градиенту: свободное переключение между градиентным нагревом с естественной теплопроводностью одной катушки и независимым силовым активным сегментированным градиентным нагревом с несколькими катушками, легко адаптируемым к различным техническим стандартам процессов экструзии и горячей ковки.
• Модульная съемная индукционная катушка с водяным охлаждением: многослойная обмотка из красной меди с высокой проводимостью отличается длительным сроком службы, удобной разборкой, заменой и регулярным обслуживанием, совместима с алюминиевыми слитками и стальными заготовками различных диаметров.
• Полнофункциональная автоматическая система подачи-толкания-выгрузки: оснащена механической загрузкой штабелями, гидравлическими шаговыми толкающими и роликовыми разгрузочными конвейерными устройствами, автоматическим управлением одним щелчком всего цикла нагрева, что значительно снижает трудоемкость ручных операций на месте.
• Превосходные энергосберегающие эксплуатационные характеристики основной печи с частотой сети: высокая эффективность преобразования электромагнитной энергии основного корпуса индукционной печи без сердечника сводит к минимуму недопустимые потери теплового излучения. Производители могут организовать крупномасштабное производство обогрева баров в полуночные непиковые периоды подачи электроэнергии в долине, чтобы значительно снизить долгосрочные затраты на энергопотребление.
• Беспламенный экологически чистый режим производства с нулевым уровнем выбросов: весь процесс нагрева использует бесконтактный нагрев электромагнитными вихревыми токами без сжигания ископаемого топлива, без дыма, выбросов NOx и сульфидных отходящих газов, легко проходит приемочные проверки по охране окружающей среды для промышленных плавильных печей фиксированного типа в промышленных парках.
• Мощное расширение системы и совместимость с стыковкой сигналов: главный электрический шкаф управления резервирует стандартные интерфейсы электрических сигналов, которые можно легко подключить к плавильному оборудованию плавильной печи для плавления алюминия и стали для создания интегрированной автоматической производственной линии системы плавления металла на входе и на выходе.

3 Полная конфигурация стандартного состава оборудования

Полный набор индукционной печи без сердечника с сетевой частотой LIANGQI GW состоит из шести основных функциональных модулей, в которых главный нагревательный элемент индукционной печи без сердечника используется в качестве основного источника тепла, позиционируется как вспомогательное технологическое оборудование крупномасштабной интегрированной системы плавления металла, классифицируется как специальное отраслевое оборудование для нагрева стержней для плавильной печи для алюминия и многоцелевой промышленной промышленной плавильной печи, и может быть объединено с блоком питания высокочастотной печи и плавильной печью для сталеплавильной печи для совместное слаженное производство:

1. Автоматический механизм загрузки: стеллаж для штабелирования и устройство последовательной количественной автоматической подачи алюминиевых слитков и цельных металлических заготовок.
2. Гидравлический толкающий механизм: стабильный шагающий гидравлический цилиндр для количественной подачи твердых прутков во внутреннюю нагревательную полость печи.
3. Сетевая частота серии GW. Хост индукционной нагревательной печи без сердечника. Главный нагревательный элемент индукционной печи без сердечника, оснащенный дополнительными многогрупповыми разделенными или одногрупповыми встроенными регулируемыми индукционными катушками.
4. Разгрузочный роликовый конвейер и тележка для транспортировки слитков: платформа для транспортировки горячекатаных заготовок и передвижная тележка для транспортировки между станциями
5. Локальная система управления работой: локальная настройка параметров сенсорного экрана, мониторинг рабочего состояния в реальном времени и устройство звуковой и визуальной сигнализации о неисправностях оборудования.
6. Система электрического управления главного контура: модуль преобразования частоты сети, независимый контур регулирования мощности для каждой группы катушек, схема защиты от перегрева, перегрузки и нехватки охлаждающей воды.

4 Стандартный рабочий процесс автоматического непрерывного циркуляционного нагрева

1. Уложите сертифицированные цельные алюминиевые слитки или стальные заготовки на стойку для материалов механизма автоматической загрузки, запустите предпусковую самопроверку оборудования и замкнутую систему циркуляционной охлаждающей воды индукционной катушки.
2. Установите технологические параметры на шкафе управления работой: частоту сети, соответствующую диаметру заготовки, продолжительность нагрева и выдержки, значение распределения мощности каждой независимой группы катушек, целевую температуру нагрева и выберите рабочий режим нагрева с естественным градиентом или активным сегментированным градиентом.
3. Активируйте гидравлический толкающий механизм, чтобы стабильно и точно протолкнуть металлические заготовки во внутреннюю нагревательную полость корпуса печи основной частоты индукционной печи без сердечника.
4. Система управления основным контуром подает питание на индукционную катушку, генерирует переменное магнитное поле сетевой частоты, чтобы индуцировать внутренние вихревые токи внутри заготовок для быстрого комплексного нагрева с полным проникновением; система динамически распределяет выходную мощность катушки, чтобы гарантировать радиальную однородность температуры и заданную разницу осевого градиента температуры.
5. После достижения заданной продолжительности нагрева и заданного значения температуры выходная мощность нагрева индукционной печи без сердечника автоматически отключается, и толкающий цилиндр выбрасывает горячие заготовки из корпуса печи на разгрузочный рольганг.
6. Передаточная тележка транспортирует нагретые металлические заготовки к станциям экструдера или ковочного пресса для последующей обработки горячей штамповкой, и оборудование переходит на следующий этап автоматической циркуляции подачи-нагрева-разгрузки.
7. В течение всего рабочего цикла электрическая система главного контура осуществляет мониторинг рабочего состояния в режиме реального времени и запускает защиту от блокировки аварийного отключения питания в случае нештатных условий, включая перегрев змеевика, нехватку охлаждающей воды и перегрузку цепи, обеспечивая безопасную и стабильную работу всей системы плавления металла.

5. Полнофункциональная система электрозащитной блокировки.

• Комплексная электрическая защита для силовой печи и индукционной печи без сердечника: перегрузка по току, перенапряжение, потеря фазы, короткое замыкание, автоматическая сигнализация о перегреве силового модуля и защита от блокировки аварийного отключения питания.
• Индукционная катушка, циркулирующая охлаждающая вода, контролирует поток охлаждающей воды и давление в режиме реального времени, автоматически прекращает подачу тепла, если трубопровод подачи воды выходит из строя, чтобы избежать повреждения медной катушки.
• Гидравлическая защита от ограничения хода толкателя предотвращает повреждение корпуса печи и внутренних компонентов индукционной катушки при столкновении при переезде.
• Защита внешней оболочки печи от перегрева, автоматически снижает силовую нагрузку, когда температура поверхности превышает порог безопасности, чтобы устранить потенциальную угрозу безопасности.
• Многоуровневая блокировка паролем полномочий для рабочих параметров не позволяет непрофессиональному персоналу произвольно изменять параметры частоты, мощности и градиентного нагрева промышленной плавильной печи.

6 дополнительных элементов настройки и технического обновления

• Нестандартная длина полости печи и размер внутреннего диаметра, изготовленные по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями клиентов по максимальной длине и диаметру алюминиевых слитков и стальных заготовок.
• Добавьте резервный независимый силовой шкаф печи промышленной частоты для реализации режима взаимного резервного переключения двойного питания.
• Увеличьте количество разделенных независимых групп индукционных катушек для реализации многоступенчатой ​​точной регулировки осевого градиента температуры.
• Установите модуль автоматического взвешивания и сортировки бракованных заготовок, чтобы отсеивать некачественные заготовки перед процедурой нагрева.
• Зарезервируйте полнолинейный стыковочный порт для сигналов с передней плавильной печью алюминиевой плавильной печи и задним экструдером для реализации автоматического производства всей замкнутой системы плавления металла с помощью одной кнопки.
• Добавьте модуль удаленного мониторинга IoT для поддержки удаленного просмотра данных о работе нагрева, отправки информации о неисправностях и удаленной настройки параметров этого нагревательного оборудования, совместимого со сталеплавильной печью.

7 часто задаваемых вопросов (FAQ)

Q1 Какие ключевые слова классификации печей охватывает это оборудование серии GW?

A1 Это нагревательная печь для индукционной печи без сердечника сквозного типа, относящаяся к стандартной линейке продуктов промышленной частоты печи, классифицируемая как предварительный нагрев заготовок с поддержкой промышленной плавильной печи, комплектный заводской вспомогательный блок системы плавления металла, совместимый со стальной плавильной печью с предварительным нагревом стальной заготовки, и соответствующее специальное оборудование для производственных линий по обработке алюминиевых сплавов в плавильной печи.

Q2 Как печь обеспечивает равномерную радиальную температуру и температуру осевого градиента алюминиевых прутков?

A2 Радиальная однородность температуры достигается за счет согласования частоты сети с диаметром заготовки и точного контроля времени выдержки нагрева; разность осевого градиента температуры реализуется с помощью двух структурных схем катушек: многогрупповых независимых регулируемых по мощности катушек для активного сегментированного градиентного нагрева или одногрупповых интегральных катушек для градиентного нагрева с естественной теплопроводностью, что является основной запатентованной технической особенностью индукционной печи без сердечника GW с частотой сети.