Энергосберегающий индукционный нагреватель с двойной станцией GW

LIANGQI Энергосберегающий двухстанционный индукционный нагреватель GW | Двухстанционная индукционная заготовка с попеременной подачей через нагревательное оборудование для экструзионного и кузнечного предварительного нагрева, стандартная печь промышленной частоты, сверхмощная промышленная плавильная печь, интегрированная система плавки металла «под ключ», высокоэффективная индукционная печь без стержня, универсальная печь для плавления стали и специализированная печь для плавления алюминия, совместимое нагревательное устройство

Энергосберегающий двухстанционный индукционный нагреватель LIANGQI GW представляет собой недавно оптимизированное индукционное нагревательное оборудование с двумя станциями переменного рабочего типа, модернизированное на основе классической технологии индукционных печей без сердечника серии GW. Классифицированный как стандартный продукт для промышленной плавильной печи, он относится к вспомогательному оборудованию предварительного нагрева промышленных промышленных плавильных печей и может быть подключен к вышестоящим плавильным узлам, образуя полную заводскую систему плавления металлов с замкнутым контуром для литейных заводов цветных металлов. В оборудовании используется независимая компоновка двойной нагревательной станции, обеспечивающая непрерывную попеременную подачу, нагрев и разгрузку, что принципиально решает проблему простоя индукционных печей с одной станцией. Он в основном используется для равномерного нагрева с полным проникновением твердых алюминиевых слитков, прутков из алюминиевых сплавов перед процессами горячей экструзии и горячей ковки. Между тем, конструкция корпуса печи с двумя станциями, независимая силовая петля и конфигурация индукционной катушки обладают высокой универсальной адаптируемостью, которая также может удовлетворить требования к предварительному нагреву стальных круглых заготовок и заготовок из сплавов, что идеально соответствует производственным потребностям сталеплавильных печей и профессиональных производственных линий плавильных печей для алюминия. По сравнению с нагревательными печами с одной станцией, эта модель с двумя станциями обеспечивает постоянную высокую производительность, более низкое удельное энергопотребление, более эффективное использование пространства и более высокую непрерывность производства, становясь идеальным высокоэффективным нагревательным оборудованием для крупных производителей экструзии алюминиевых профилей и ковки металлов.

1 Область применения продукта и принцип работы двухстанционного отопления

1.1 Основные применимые сценарии добычи

• Переменная непрерывная частота мощности путем нагрева твердых слитков и экструзионных заготовок из алюминиевых сплавов для высокопроизводительных цехов экструзии алюминия.
• Массовая предварительная обработка заготовок из цветных металлов для операций горячей ковки, горячей высадки и горячей штамповки.
• Высокоэффективный блок поддержки нагрева заготовок для крупномасштабной комплексной системы плавления металлов на предприятиях по литью алюминиевых сплавов
• Вспомогательное оборудование для параллельного нагрева в сочетании с производственной линией непрерывной плавки металла в индукционной печи без сердечника
• Двухстанционное оборудование для предварительного нагрева больших объемов, совместимое со стальными заготовками в рамках схемы плавки и обработки стали в плавильной печи

1.2 Технология контроля однородности температуры индукционного нагрева

Радиальная постоянство температуры металлических прутков по всему сечению, нагреваемых этой энергосберегающей двухстанционной печью промышленной частоты GW, соответствует зрелой конструкции согласования частоты и диаметра: частота сети, разумно выбранная в соответствии с внешним диаметром заготовки, и точное время выдержки нагрева совместно обеспечивают контроль внутренней и внешней разницы температур заготовки в чрезвычайно небольшом диапазоне. Каждая станция оснащена независимой индукционной катушкой с водяным охлаждением индукционной печи без сердечника, которая генерирует переменное магнитное поле промышленной частоты для индуцирования вихревых токов внутри металла для внутреннего самонагрева, полностью избегая дефектов перегрева поверхности и недогрева сердечника традиционных методов внешнего радиационного нагрева. По осевому регулируемому градиенту температуры каждая тепловая станция самостоятельно резервирует две конструктивные схемы змеевиков: многогрупповые разъемные змеевики с отдельной регулировкой мощности для активного ступенчатого градиентного нагрева и одногрупповые многослойные интегральные змеевики для градиентного нагрева с естественной теплопроводностью. Две станции могут использовать одинаковые или разные режимы градиентного нагрева в зависимости от производственных партий, что позволяет гибко адаптироваться к требованиям к разнице температур различных экструзионных матриц и ковочных форм в головной и хвостовой частях нагретых заготовок. Являясь модернизированным энергосберегающим производным продуктом промышленной плавильной печи и печи для плавления алюминия, стабильное температурное поле двойных станций эффективно повышает скорость прохождения готовой продукции при последующей горячей обработке.

2 основных конкурентных преимущества двухстанционного энергосберегающего индукционного нагревателя GW

• Двойная станция, чередующаяся без остановок, и сверхвысокая эффективность производства: две независимые нагревательные станции работают по очереди для подачи, нагрева и разгрузки, устраняя время ожидания простоя оборудования и значительно повышая почасовую производительность, что особенно подходит для непрерывных заказов на крупносерийное производство.
• Замечательные общие показатели энергосбережения: Оптимизированная структура электромагнитного преобразования индукционной печи без сердечника снижает неэффективные потери теплового излучения; Переменный рабочий режим позволяет избежать частого повторного запуска энергопотребления одной печи, энергопотребление установки значительно снижается, что полностью отражает энергосберегающее расположение печи промышленной частоты.
• Компактная компоновка и высокий коэффициент использования пространства: интегрированная конструкция общей рамы с двумя станциями занимает меньшую площадь цеха, чем две отдельные печи с одной станцией, что эффективно экономит затраты на строительство завода и планировку площадки.
• Независимое управление контуром для каждой станции, стабильная работа: две станции оснащены взаимно независимыми контурами регулирования мощности и контурами охлаждающей воды, неисправность одной станции не влияет на нормальную работу другой, непрерывность производства строго гарантирована.
• Высокая степень автоматизации и простота эксплуатации: полностью автоматическая подача, переключение станций, управление временем нагрева и разгрузкой, запуск циклической работы одной кнопкой, низкий технический порог для операторов на месте.
• Чистый и экологически чистый режим нагрева: электромагнитный индукционный нагрев без сжигания топлива, без дымовых и вредных выбросов газов, соответствует стандарту приемлемости защиты окружающей среды для стационарных промышленных плавильных печей в промышленных парках.
• Мощная возможность расширения стыковки системы: главный электрический шкаф управления резервирует многоканальные сигнальные интерфейсы, которые можно легко соединить с расположенными выше плавильными печами для плавления алюминия и плавильным оборудованием сталеплавильных печей для создания интегрированной полной цепочки автоматической линии плавления металла с плавлением и нагревом.

3 Полная стандартная конфигурация полного комплекта двухстанционного оборудования

Полный энергосберегающий двухстанционный индукционный нагреватель LIANGQI GW состоит из семи основных функциональных модулей, в которых в качестве основного источника тепла используются два набора независимых нагревательных узлов промышленной частоты индукционной печи без сердечника, которые служат высокоэффективным вспомогательным оборудованием для предварительного нагрева крупномасштабной интегрированной системы плавления металла, отнесенной к категории модернизированного энергосберегающего согласованного оборудования для плавильной печи для алюминия, обработки алюминиевых сплавов и общепромышленной промышленной плавильной печи, и может работать в сочетании с промышленной частотой. Шкаф электропитания печи и плавильная печь сталеплавильной печи:

1. Двухпозиционный автоматический механизм поочередной загрузки: общая стойка подачи и переключающее толкающее устройство для алюминиевых слитков и цельных металлических заготовок.
2. Два набора независимых гидравлических толкающих механизмов: ходовые цилиндры с количественным шагом соответствуют станциям A и B соответственно.
3. Двухстанционная индукционная нагревательная печь серии GW с двумя станциями промышленной частоты. Хосты: два набора взаимно независимых нагревательных элементов индукционной печи без сердечника с дополнительными регулируемыми индукционными катушками с одной или несколькими группами.
4. Разгрузочные роликовые конвейеры с двумя станциями: независимые выходные рольганги для высокотемпературного нагрева заготовок на каждой станции.
5. Тележка для транспортировки горячих слитков: мобильная тележка для централизованной передачи готовых горячих заготовок на станцию ​​экструдера или ковочного пресса.
6. Встроенная система управления работой с сенсорным экраном: настройка логики переключения станций, редактирование параметров нагрева, контроль времени цикла и устройство звуковой и визуальной сигнализации о полной неисправности оборудования.
7. Двухконтурная основная электрическая система управления: независимый модуль преобразования промышленной частоты для каждой станции, отдельный контур регулирования мощности катушки, схема защиты от перегрева, перегрузки и нехватки охлаждающей воды.

4 стандартных автоматических рабочих процесса с переменным циклом двойных станций

1. Сложите сертифицированные цельные алюминиевые слитки или стальные заготовки на общую подающую стойку, запустите предпусковую проверку всей машины и независимую закрытую систему охлаждения с двойной станцией.
2. Установите унифицированные или дифференцированные параметры процесса на встроенном шкафу управления для станции A и станции B соответственно: частота, согласованная с диаметром заготовки, время выдержки нагрева, режим нагрева с осевым градиентом, время циклического переключения.
3. Станция Толкающий механизм отправляет первую заготовку в полость печи индукционной печи без стержня для проварного нагрева; тем временем станция B готова перейти в состояние ожидания подачи для реализации попеременного бесшовного соединения.
4. Когда станция А завершает нагрев и автоматически выгружает горячую заготовку на рольганг, станция Б немедленно подает следующую заготовку в печь для нагрева, обеспечивая бесперебойную непрерывную производственную циркуляцию.
5. Транспортная тележка собирает нагретые заготовки, выгружаемые поочередно с двух станций, и транспортирует их на последующую станцию ​​горячей экструзии или горячей ковки.
6. Система управления автоматически переключает последовательность работы двух станций по кругу в соответствии с заданной программой, а электрическая система главного контура контролирует рабочее состояние каждой станции в режиме реального времени.
7. При возникновении на какой-либо станции нештатных условий, таких как перегрев змеевика, отключение охлаждающей воды и перегрузка цепи, система запускает независимую защиту от отключения питания неисправной станции, в то время как другая станция продолжает работать в обычном режиме, обеспечивая стабильную работу всей системы плавления металла.

5. Полнофункциональный механизм защиты от электробезопасности.

• Двухконтурная независимая комплексная электрическая защита для электропитания промышленных печей и индукционных печей без сердечника: перегрузка по току, перенапряжение, потеря фазы, короткое замыкание, автоматическая сигнализация о перегреве силового модуля и независимая защита от аварийного отключения на одной станции.
• Отдельная защита от блокировки потока охлаждающей воды и давления для индукционной катушки каждой станции автоматически прекращает подачу тепла соответствующей станции, когда подача воды ненормальна, чтобы избежать повреждения медной катушки от перегорания.
• Защита ограничения хода толкателя для обеих станций, предотвращающая повреждение корпуса печи и внутренних компонентов индукционной катушки при столкновении при переезде.
• Защита внешней стены печи от перегрева для каждой нагревательной станции автоматически снижает силовую нагрузку ненормальной станции, чтобы устранить потенциальную угрозу безопасности.
• Многоуровневая блокировка паролем полномочий для рабочих параметров, предотвращающая произвольное изменение непрофессиональным персоналом параметров частоты, мощности и градиентного нагрева промышленной плавильной печи.

6 дополнительных элементов настройки и технического обновления

• Нестандартная длина камеры печи, внутренний диаметр и межосевое расстояние станции, настройка в соответствии с требованиями клиентов по максимальной длине и диаметру алюминиевых слитков и стальных заготовок.
• Добавьте один комплект резервного независимого силового шкафа для электрочастотной печи, чтобы реализовать взаимное резервное электропитание для двух нагревательных станций.
• Увеличьте количество разделенных независимых групп индукционных катушек для каждой станции, чтобы реализовать многоступенчатый точный контроль осевого градиента температуры для длинных стержней.
• Установите модуль автоматического взвешивания заготовок и модуля отбраковки бракованной продукции на стороне подачи для проверки неквалифицированных заготовок перед поступлением на нагревательную станцию.
• Зарезервируйте сигнальные порты полной линии связи с передней плавильной печью алюминиевой плавильной печи и задним экструдером для реализации автоматического полнотехнологического производства системы плавления металла с замкнутым контуром одним щелчком мыши.
• Оснастите модуль удаленного облачного мониторинга IoT для поддержки удаленного просмотра в реальном времени данных нагрева двух станций, отправки информации о неисправностях и удаленной настройки параметров этого нагревательного оборудования с двумя станциями, совместимого со сталеплавильной печью.

7 часто задаваемых вопросов (FAQ)

Q1 К какой классификации ключевых слов относится этот энергосберегающий двухпозиционный индукционный нагреватель GW?

A1 Это нагревательное оборудование для индукционной печи без сердечника с двумя станциями переменного тока, стандартное изделие серии промышленной частоты, высокоэффективный вспомогательный нагревательный блок промышленной плавильной печи и комплектная заводская система плавления металла, совместимая с предварительным нагревом стальной заготовки в сталеплавильной печи, а также энергосберегающее специальное согласованное оборудование для производственных линий по обработке алюминиевых сплавов в плавильной печи.

Q2 Какова основная ценность конструкции с двумя станциями по сравнению с индукционными нагревателями с одной станцией?

A2 Две станции работают попеременно без простоев, что значительно повышает производительность; общая рама экономит место в мастерской, независимая петля обеспечивает высокую стабильность; частые потери при запуске уменьшаются для достижения лучшего общего энергосберегающего эффекта.

В3 Какова основная функция нагрева этого оборудования?

A3 Он используется для равномерного нагрева с полным проникновением твердых алюминиевых слитков, стальных стержней перед экструзией и горячей штамповкой, оснащен регулируемой радиальной однородностью температуры и осевым контролируемым градиентным температурным полем, может быть соединен с плавильными печами для формирования полной системы плавления металла.

Q4 Ограничены ли взаимные ограничения в работе двух тепловых станций?

A4 Каждая станция имеет независимый контур питания, контур охлаждающей воды и систему защиты. Неисправность одной станции не приведет к остановке другой станции, что значительно повышает непрерывность и стабильность производства в цехе.