Среднечастотная нагревательная печь

LIANGQI Среднечастотная печь сквозного нагрева | Индукционная стержневая печь типа GTR для промышленного нагрева IF

Среднечастотная печь сквозного нагрева LIANGQI, также известная как печь индукционного нагрева типа GTR, относится к высокотехнологичным промышленным индукционным печам и профессиональным печам IF для горячей обработки металлов. Он специально применяется для проварного нагрева прутков черных и цветных металлов, обеспечивая стабильную термическую заготовку для последующих процессов ковки и экструзии, что является необходимым литейным оборудованием для тяжелых условий эксплуатации в цехах обработки металлов давлением и на кузнечных заводах. Эта полностью автоматическая промышленная промышленная печь использует принцип среднечастотного индукционного вихретокового нагрева, решая проблемы медленного нагрева, серьезного окисления и неравномерной температуры поверхности ядра традиционных печей для нагрева топлива, значительно повышая производительность и точность обработки кованых деталей.

1. Цель применения продукта

Среднечастотная печь сквозного нагрева предназначена для индукционного нагрева заготовок из черных металлов и цветных металлов. Равномерно нагретые заготовки металлических прутков могут напрямую поступать в ковочный пресс или экструзионную машину для обработки горячей штамповки, широко используемой при ковке автозапчастей, штамповке метизов, экструзии медных/алюминиевых стержней, горячей высадке крепежных изделий и других производственных линиях горячей обработки.

2. Основные характеристики продукта и конкурентные преимущества

• Высокая скорость нагрева стальных прутков, эффективное уменьшение слоя окисления и обезуглероживания на поверхности заготовки, высокая термическая эффективность и значительно улучшенное качество готовой поковки.
• Прецизионное регулирование длины нагрева, скорости подачи и температуры нагрева стальных стержней с обратной связью, регулируемые параметры в соответствии с фактическими требованиями процесса ковки.
• Превосходный равномерный эффект нагрева, небольшая разница температур между сердцевиной стержня и поверхностью, высокая точность контроля температуры, предотвращение дефектов внутреннего напряжения, вызванных неравномерным нагревом.
• Интегрированная конструкция индуктора и корпуса печи, оснащенная быстроразъемными соединениями для индукторов различных характеристик, простая и быстрая замена стержней различного диаметра.
• Всесторонняя энергосберегающая оптимизированная общая структура, низкое энергопотребление и высокая эффективность термического преобразования, длительная эксплуатация снижает комплексные затраты на производство энергии.

3. Полный комплект оборудования.

Полностью автоматическая система среднечастотной печи сквозного нагрева состоит из нескольких функциональных модулей, образующих замкнутую автоматическую производственную линию нагрева:

1. Среднечастотный источник питания (основной привод всей печи ПЧ)
2. Корпус основной индукционной печи
3. Автоматический механизм подачи
4. Механизм толкания и пересылки
5. Разгрузочный роликовый конвейер + трехпозиционное сортировочное устройство
6. Онлайн-система измерения температуры в дальнем инфракрасном диапазоне
7. Интеллектуальная система управления работой ПЛК
8. Замкнутая система циркуляционного водяного охлаждения

4. Подробная таблица технических параметров.

5. Краткое введение в принцип работы

Среднечастотный источник питания преобразует переменный ток промышленной частоты в переменный ток средней частоты, который генерирует переменное магнитное поле через индукционную катушку корпуса печи. Металлические стержни проходят через магнитное поле и создают вихревые токи внутри материала, полагаясь на тепло Джоуля для быстрого внутреннего и внешнего нагрева посредством нагрева. Оснащенная обратной связью для измерения температуры в дальнем инфракрасном диапазоне в режиме реального времени, система управления автоматически регулирует выходную мощность и скорость подачи, чтобы обеспечить равномерное достижение заданной температуры, затем автоматически выталкивается через рольганг и сортируется по температуре, реализуя полностью автоматическое непрерывное производство нагрева в промышленной печи.

6. Основные отрасли применения и обрабатывающие детали

В качестве мощного кузнечно-литейного оборудования среднечастотная печь сквозного нагрева LIANGQI широко сочетается с ковочными прессами, высадочными машинами и экструзионными линиями:

• Ковка автозапчастей: поворотные кулаки, полуоси, заготовки шестерен, нагрев горячей ковки шатунов.
• Производство крепежных изделий: высокопрочный болт, гайка, шпилька, нагрев при проникновении горячей головки.
• Обработка цветных металлов: медный стержень, алюминиевый стержень, предварительный нагрев экструзионного стержня из латуни.
• Аппаратное обеспечение: заготовка пресс-формы, детали вала, гидравлические фитинги, локальный нагрев.
• Строительная техника: инженерные аксессуары, анкерный стержень, нагрев горячей ковки сверлильных заготовок.

7. Энергосбережение и производственная ценность для конечных пользователей

• Низкие потери от окисления: быстрый индукционный нагрев значительно снижает потери при обжиге металла, экономит затраты на сырье для долгосрочного массового производства.
• Высокая производительность готовой продукции: небольшая разница температур на поверхности сердечника позволяет избежать растрескивания при ковке, снижает процент брака кованых заготовок.
• Автоматическая непрерывная работа: автоматическая циркуляция однократной подачи, сокращение ручного вмешательства и затрат на рабочую силу.
• Гибкое переключение спецификаций: быстросменный индуктор адаптируется к нескольким диаметрам стержней, один комплект индукционных печей соответствует производству различных спецификаций.
• Экологичное чистое производство: отсутствие открытого огня, отсутствие выбросов отходящих газов, соответствует экологическому аудиту современных кузнечного производства.
• Интеллектуальное отслеживание данных: записывайте данные о температуре нагрева, ударах и мощности для управления качеством производства.

8. Основные моменты безопасности и конфигурации системы

• Полная защита источника питания средней частоты: перенапряжение, перегрузка по току, потеря фазы, нехватка воды, автоматическая сигнализация перегрева модуля и защита от отключения питания.
• Закрытая система циркуляционного водяного охлаждения, стабильное рассеивание тепла для длительной непрерывной работы печи IF с полной нагрузкой.
• Бесконтактное измерение температуры в дальнем инфракрасном диапазоне, мониторинг температуры на выходе в режиме реального времени, автоматическая сортировка квалифицированных и неквалифицированных продуктов.
• Защита блокировки механизма подачи, толкания и разгрузки для предотвращения заклинивания заготовки и поломки оборудования при столкновении.
• Централизованное управление с помощью сенсорного экрана, блокировка параметров паролем во избежание неправильных действий со стороны постороннего персонала.

9. Элементы поддержки настройки

• Настройка диапазона диаметров стержней: подбирайте индукторы для особых характеристик, выходящие за рамки стандартных 5–100 мм.
• Настройка производительности: конфигурация мощности и частоты в соответствии с почасовой производительностью, необходимой клиентам.
• Настройка режима подачи: вибрационная подача, цепная подача, автоматическая подача в бункер опционально.
• Настройка длины: поддержка специальной конструкции корпуса печи со сверхдлинными или короткими стержнями.
• Модернизация автоматизации: подключение к ковочному роботу, загрузка и разгрузка, стыковка данных системы MES.

10. Часто задаваемые вопросы

В1: Какова максимальная температура нагрева этой среднечастотной нагревательной печи?

A1: Номинальная максимальная температура нагрева составляет ≤1250 ℃, что полностью соответствует требованиям к температуре ковки и экструзии большинства материалов из углеродистой стали, легированной стали, меди и алюминиевых сплавов.

В2: Как выбрать соответствующую частоту и мощность для стальных стержней разного диаметра?

A2: стержни малого диаметра используют более высокую частоту (10–20 кГц) для быстрого равномерного нагрева; толстые стержни большого диаметра используют низкую частоту (0,3–1,0 кГц) для нагрева с глубоким проникновением. Общая мощность рассчитывается путем объединения веса заготовки, целевой температуры и производительности.

Вопрос 3: Легко ли заменить индуктор при производстве прутков разного диаметра?

A3: Примите конструкцию быстрого вставного разъема, операторы могут выполнить разборку и замену индуктора за короткое время без профессиональной проводки, что удобно для смешанного производства с несколькими спецификациями на одной промышленной печи.

В4: Может ли все оборудование работать 24 часа непрерывно при массовом производстве ковочной линии?

A4: Оборудованный закрытой циркуляционной системой охлаждения с большим расходом и модульным среднечастотным источником питания, он поддерживает 24-часовую бесперебойную непрерывную работу с полной нагрузкой для промышленных производственных линий поковки в качестве стандартного литейного оборудования.