Индукционная плавильная печь средней частоты

LIANGQI Индукционная плавильная печь средней частоты | Профессиональная индукционная печь и промышленная литейная печь IF, стандартная промышленная печь для плавки металла

Индукционная плавильная печь промежуточной частоты LIANGQI — это основное литейное оборудование, специально разработанное для выплавки металлов, литья и плавки сплавов. Являясь зрелой индукционной печью типа IF, эта промышленная печь с полным комплектом использует принцип электромагнитного вихретокового нагрева промежуточной частоты, быстро плавя сталь, железо, медь, алюминий и различные сырьевые материалы из сплавов внутри тигля без сжигания топлива на открытом огне. В отличие от традиционных коксовых и газовых плавильных печей, эта индукционная плавильная печь отличается сверхбыстрой скоростью плавки, низкими потерями металла на окисление, цифровым интеллектуальным управлением и нулевым выбросом дыма. Согласованный силовой шкаф промежуточной частоты обеспечивает стабильную выходную мощность, полностью отвечая требованиям непрерывной плавки малых и средних литейных заводов, заводов по литью метизов и заводов по обработке цветных металлов.

1 Применение продукта и принцип работы плавления

Эта индукционная плавильная печь промежуточной частоты относится к основным индукционным плавильным печам промышленного типа и включает полный комплект литейного оборудования, оснащенный специальным источником питания для печи IF. Он преобразует ток промышленной частоты в переменный ток промежуточной частоты, создавая мощное переменное магнитное поле внутри медной индукционной катушки. Металлическое сырье, помещенное в тигель, под действием магнитного поля создает плотный вихревой ток, вызывающий внутренний саморазогрев и быстрое достижение температуры плавления. Встроенная функция электромагнитного перемешивания гомогенизирует состав расплавленного металла, эффективно предотвращая дефекты сегрегации. Широко используется для плавки чугуна, углеродистой стали, легированной стали, латуни, бронзы, алюминиевых сплавов, может осуществлять подготовку сырья для периодического литья, восстановление драгоценных металлов и выплавку лабораторных сплавов.

2. Пять основных технических преимуществ

• Сверхбыстрая эффективность плавления: возьмите стальное сырье Φ219×20 в качестве эталона: традиционная газовая плавка занимает 30 минут, в то время как индукционная печь с поддержкой IF-печи потребляет всего 10 минут; заводы могут организовать плавильное производство во время дешевой электроэнергии в непиковые часы, чтобы значительно сократить расходы на электроэнергию.
• Минимальная деформация металла и тонкий оксидный слой: внутренний объемный нагрев снижает потери расплавленного металла при высокотемпературном поверхностном окислении, повышая выход готовой отливки и снижая затраты на сырье для этой промышленной печи.
• Полностью цифровая микрокомпьютерная система управления: управление одной кнопкой на сенсорном экране, редактируемые многогрупповые кривые нагрева плавки, автоматическое поддержание температуры и регулировка мощности без повторной ручной настройки литейного оборудования.
• Бездымная чистая плавка с нулевым уровнем выбросов: отсутствие сжигания топлива, отсутствие выбросов токсичных отходящих газов, полное соответствие стандартам охраны окружающей среды для промышленных парков, оснащенных индукционной печью.
• Замечательные показатели энергосбережения: высокая степень преобразования мощности энергоблока промежуточной частоты экономит более 50% энергии по сравнению с дизельными и газовыми плавильными печами, длительная непрерывная работа значительно снижает затраты на электроэнергию на заводе.

3 стандартных полных технических параметра

4 Полный комплект литейного оборудования

Полная индукционная плавильная печь промежуточной частоты LIANGQI включает в себя источник питания печи IF, корпус плавильной печи и вспомогательные функциональные блоки, а также шесть основных компонентов в стандартной конфигурации индукционной печи.

1. Шкаф источника питания промежуточной частоты: Модуль привода активной зоны всей плавильной печи IF
2. Главный шкаф плавильной печи: наклонный шпиндель, гидравлический патрон и встроенная рама тигля.
3. Механизм перемещения корпуса печи: Линейная направляющая для горизонтальной регулировки индукционной катушки.
4. Передвижная загрузочная тележка: для транспортировки металлических слитков и готовых расплавленных ковшей.
5. Индукционная катушка и формы для тиглей по индивидуальному заказу: подходящие формы для различных требований к выплавке металлов.
6. Закрытое циркуляционное охлаждающее устройство: отвод тепла при постоянной температуре для катушки индукционной печи и силовых модулей.

5 Стандартная последовательность операций по выплавке металла

1. Транспортируйте металлическое сырье тележкой, подавайте слитки в тигель печи и плотно зафиксируйте гидравлический патрон.
2. Отрегулируйте подвижную направляющую, чтобы закрепить индукционную катушку вокруг внешней стенки тигля, активируйте опорный источник питания промежуточной частоты печи IF.
3. Электромагнитный вихревой ток равномерно нагревает металлическое сырье, достигает заданной температуры плавления 1200 ℃ в течение 10 минут и поддерживает постоянную температуру для гомогенизации сплава.
4. Функция электромагнитного перемешивания работает автоматически, чтобы сбалансировать внутренний состав расплавленного металла и устранить сегрегацию.
5. Запустите систему наклона шпинделя, наклоните корпус печи для заливки квалифицированного расплавленного металла в литейный ковш для последующего изготовления форм.
6. Отключите нагрев индукционной печи после завершения заливки, переведите корпус печи в горизонтальное состояние ожидания.
7. Запустите циркуляционную систему охлаждения для отвода тепла от змеевика и силового агрегата, подготовьтесь к следующей плавке этой промышленной печи.

6 экономических и производственных преимуществ для покупателей литейного производства

• Резкое снижение ежемесячных затрат на электроэнергию: высокоэффективная силовая ядра печи IF экономит более 50% электроэнергии по сравнению с печами для плавки топлива, а использование электроэнергии в долине еще больше снижает производственные накладные расходы.
• Снижение потерь сырья: тонкая оксидная пленка после индукционной плавки снижает потери при горении металла, повышая скорость литья готовой продукции на этом литейном оборудовании.
• Стабильное качество сплава: встроенное электромагнитное перемешивание обеспечивает равномерный состав расплавленного металла, позволяя избежать дефектов отливок, вызванных неравномерностью ингредиентов.
• Низкие трудозатраты: автоматическое управление циклом плавки сокращает необходимость ручного контроля, один оператор может управлять несколькими комплектами индукционных печей.
• Сертификация экологически чистого завода: Беспламенная бездымная плавка полностью соответствует мировым экологическим стандартам для промышленных промышленных печей.
• Отслеживаемые данные о плавке: сенсорный экран сохраняет записи о температуре плавки, мощности и времени для управления качеством в цехе.

7 многоуровневая система защиты безопасности

• Полная схема защиты для блока питания печи IF и индукционной печи: перегрузка по току, перенапряжение, потеря фазы, автоматическая сигнализация о нехватке воды и перегреве модуля и блокировка отключения питания.
• Гидравлическая защита от перегрузки при опрокидывании печи, предотвращающая повреждение тигля и утечку расплавленного металла, вызванную чрезмерным усилием опрокидывания.
• Блокировка тигельного патрона предотвращает расшатывание, оборудование мгновенно прекращает нагрев, если сырье смещается во время плавки.
• Датчик контроля расхода охлаждающей воды в реальном времени; Нагревательная мощность отключается, как только циркуляция прекращается, чтобы защитить змеевик промышленной печи от перегорания.
• Многоуровневая блокировка параметров сенсорного экрана паролем для предотвращения неправильной эксплуатации литейного оборудования неподготовленным персоналом.

8 доступных услуг по настройке

• Настройка емкости тигля: заказные большие/малые змеевики тигля, выходящие за рамки стандартных спецификаций Φ159–Φ325, для различной суточной производительности плавки.
• Модернизация мощности печи IF: Увеличение мощности модуля промежуточной частоты для производственных линий тяжелой промышленности с высокой плавкой.
• Модернизация автоматизации: добавьте интерфейс автоматической подачи робота и рычага перемещения ковша для полностью автоматизированных литейных цехов.
• Специальная настройка тигельной формы: создавайте антикоррозионные тигли для выплавки меди, алюминия и жаропрочных сплавов.
• Регулировка хода перемещения: измените длину направляющей, чтобы адаптировать литейное оборудование для индукционных печей к узкому производственному пространству.

9 часто задаваемых вопросов (FAQ)

В1 Какое устройство нагрева активной зоны используется в этой плавильной печи?

A1 Он оснащен выделенным силовым шкафом печи промежуточной частоты в качестве источника тепла, принадлежащим к промышленному литейному оборудованию типа электрической индукционной печи, стандартной промышленной печи без плавки топлива на открытом огне.

Q2 Насколько быстрее индукционная плавка, чем в традиционных газовых плавильных печах?

A2 Для стандартного металлического сырья Φ219×20 плавка в газе занимает 30 минут, в то время как в этой индукционной печи требуется всего 10 минут, что значительно увеличивает ежедневную плавильную мощность литейных заводов.

Q3 Какие металлические материалы можно плавить в этой плавильной печи средней частоты?

A3 Он может плавить чугун, углеродистую сталь, легированную сталь, медь, латунь, алюминий и различные сплавы цветных металлов; мы изготавливаем подходящие тигельные катушки для специальных жаропрочных сплавов в качестве вспомогательного оборудования для литейного производства печей IF.

Q4 Сложно ли ежедневное обслуживание плавильного агрегата для промышленной печи?

A4 Ежедневное обслуживание простое: очистите поверхность индукционной катушки от остатков оксидов, проверьте уровень охлаждающей воды и гидравлического масла; Руководства по эксплуатации на нескольких языках поставляются всем зарубежным клиентам литейного производства, приобретающим эту индукционную печь.

В5 Можно ли свободно регулировать температуру плавки соответствующей печи IF?

A5 Сенсорная панель управления поддерживает бесступенчатую регулировку температуры от комнатной до 1200 ℃, что соответствует требованиям к плавлению и размягчению всех распространенных металлических материалов, обрабатываемых этим литейным оборудованием.