LIANGQI Устройство местного нагрева промежуточной частоты для стальных труб | Целевая локализованная индукционная печь. Обработка коллектора котла. Промышленная печь. Полное литейное оборудование, соответствующее стандартному источнику питания печи IF.
Устройство локального нагрева промежуточной частоты LIANGQI для стальных труб представляет собой специальный целенаправленный нагревательный блок, специально разработанный для процессов формирования сферических шейк в коллекторе котла. В отличие от представленных на рынке полнотрубных нагревательных печей, это оборудование подает только точную локализованную тепловую энергию в зоны формирования концов труб, используя в качестве основной технологии электромагнитный вихретоковый нагрев средней частоты. Оснащенный независимым согласованным силовым шкафом печи IF, он относится к прецизионным индукционным печам и компактным промышленным печам, полному набору профессионального литейного оборудования для производителей сосудов под давлением. Конструкция с локализованным нагревом позволяет избежать ненужных потерь тепла на необрабатываемых участках трубы, обеспечивая сверхнизкое окисление и значительные преимущества в энергосбережении по сравнению со встроенными нагревательными печами, работающими на мазуте/газе, и может идеально сочетаться с ротационными гидравлическими экструзионными станциями для формирования бесшовных сферических головок коллектора.
1 Применение продукта и принцип работы местного нагрева
Это устройство местного нагрева средней частоты предназначено для горячей формовки коллекторов котлов с помощью валков в цехах по производству тепловых электростанций и сосудов под давлением. Согласованный источник питания IF-печи преобразует ток промышленной частоты в переменный ток промежуточной частоты, передавая энергию специальным узким индукционным катушкам, которые наматываются только на секцию формирования конца трубы. Переменное магнитное поле вызывает вихревой ток внутри локализованной области металла, вызывая саморазогрев и достижение температуры формования пластика. Механический шпиндель зажимает ненагретое тело трубы и обеспечивает устойчивое вращение, а гидравлические формы выполняют синхронную экструзию горячего прядения для завершения формирования интегрированной сферической головки. Эта промышленная печь, являющаяся литейным оборудованием индукционной печи с локализованным нагревом, эффективно предотвращает общую тепловую деформацию труб и полностью соответствует металлургическим стандартам коллекторов котлов электростанций.
2. Пять основных уникальных технических преимуществ проектирования локального отопления
- Сверхбыстрый локальный нагрев и высокая производительность в одну смену: в качестве образца возьмите бесшовную котельную трубу Φ219×20; Традиционный встроенный газовый нагрев занимает 30 минут на каждую деталь, тогда как локальный нагрев в индукционной печи занимает всего 10 минут. Заводы могут организовать производство во время недорогой электроэнергии в непиковые часы, чтобы значительно сократить общие затраты на электроэнергию.
- Минимальная деформация трубы и ультратонкая локализованная оксидная пленка: только зона формирования конца трубы получает концентрированное тепло, остальная часть стальной трубы остается при температуре окружающей среды, что значительно снижает деформацию изгиба и толщину поверхностного оксидного слоя готовых коллекторов.
- Интеллектуальная микрокомпьютерная система управления одним касанием: независимый сенсорный терминал сохраняет несколько локализованных кривых нагрева, поддерживает вызов одним щелчком мыши для согласования параметров формирования партии без повторной ручной настройки.
- Бездымный, с нулевой очисткой дымовых газов, локальное отопление: отсутствие горения открытого пламени в течение всего рабочего цикла, полное соответствие глобальным заводским стандартам экологического аудита для промышленного петельного и литейного оборудования.
- Выдающиеся энергосберегающие характеристики локализованного нагрева: целенаправленная подача тепла исключает ненужные потери тепла при цельнотрубном нагреве, соответствующий блок питания IF Furnace экономит более 50% электроэнергии по сравнению с традиционными нагревательными печами со встроенным обогревом.
3 Полная таблица стандартных технических параметров
| Parameter Name |
Technical Index |
| Intermediate Frequency Heating Power (Core of Matched IF Furnace) |
200KW |
| Main Spindle Drive Motor Power |
90KW |
| Rated Spindle Rotational Speed |
107r/min |
| Spindle Central Through Hole Diameter |
350mm |
| Hydraulic Chuck Max Clamping Diameter |
700mm |
| Processable Boiler Header Spec |
Φ159–Φ325 × Wall Thickness 25mm |
| Max Local Heating Temperature |
1200℃ |
4 Полный комплект оборудования местного отопления
Этот локальный нагревательный блок для стальных труб состоит из шести независимых функциональных узлов, образующих целевое нагревательное литейное оборудование со специальным источником питания для печи ПЧ в качестве основного источника тепла:
- Шкаф источника питания промежуточной частоты: независимый согласованный силовой привод основной печи ПЧ для локализованного нагрева.
- Интегрированная рама основной машины: шпиндель, гидравлический патрон и интегрированная конструкция основания экструзионной формы.
- Механизм передвижной направляющей: горизонтальное подвижное основание для узкого и локализованного позиционирования индукционной катушки.
- Передвижная погрузочно-разгрузочная тележка: Специальная транспортная тележка для тяжелых коллекторных труб котла.
- Локализованная индукционная катушка и формовочные матрицы: узкие специализированные катушки для образования шейки на концах труб и уменьшения диаметра.
- Закрытое циркуляционное охлаждающее устройство: независимая система охлаждения для катушки индукционной печи и силовых модулей печи ПЧ.
5 Стандартная последовательность операций по производству местного отопления
- Поместите бесшовную коллекторную трубу котла на транспортную тележку, вставьте заготовку в шпиндельную станцию и плотно зафиксируйте гидравлический патрон на необогреваемой части корпуса трубы.
- Отрегулируйте подвижную направляющую, чтобы переместить узкую локализованную индукционную катушку к целевой зоне формирования конца трубы, активируйте соответствующий источник питания печи IF.
- Электромагнитный вихревой ток нагревает только локализованную область формовки до заданной температуры 1200℃ в течение 10 минут, остальные участки трубы остаются холодными.
- Шпиндельная система приводит необогреваемый корпус трубы в синхронное вращение с постоянной равномерной скоростью.
- Гидравлический экструзионный цилиндр толкает форму вперед для формирования горячей вращающейся сферической головки в локализованной нагретой зоне.
- Автоматически отключать локальную мощность нагрева индукционной печи после завершения процесса формования, втягивать сборку гидравлической формы.
- Транспортируйте готовую сферическую головку с помощью тележки и запустите систему охлаждения для локального цикла нагрева следующей партии этого литейного оборудования для промышленных печей.
6 ощутимых экономических и производственных преимуществ для котельных заводов
- Значительное снижение затрат на электроэнергию: локальный целенаправленный нагрев исключает бесполезные потери тепла, соответствующая печь IF экономит более 50% энергопотребления по сравнению с полнотрубными печами обжига.
- Меньшая нагрузка на постобработку: ультратонкий оксидный слой существует только на небольшой концевой зоне трубы, что сокращает трудозатраты на полировку и отходы стального сырья.
- Резкое снижение бракованной продукции: Необогреваемое тело трубы сохраняет первоначальные механические свойства, позволяет избежать изгибов и дефектов неравномерной толщины стенок при формировании шейки.
- Компактная компоновка: узкая локализованная конструкция змеевика сокращает общую длину оборудования, что подходит для компактных производственных линий котельных цехов.
- Низкие затраты на оплату труда: полностью автоматическое локальное управление циклом нагрева сокращает ежедневный контроль оператора за этим литейным оборудованием.
- Аудит «зеленого завода» пройден: беспламенный локальный индукционный нагрев соответствует строгим стандартам защиты окружающей среды для всего оборудования цеха промышленных печей.
7 многоуровневая система защиты для локального отопительного агрегата
- Полная схема защиты силового шкафа печи IF/индукционной печи: перегрузка по току, перенапряжение, потеря фазы, нехватка воды и автоматический сигнал тревоги при перегреве модуля и блокировка отключения питания.
- Гидравлическая защита от перегрузки экструзии для предотвращения повреждения плесенью в зонах локализации толстостенных котельных труб.
- Блокировка шпинделя против ослабления патрона; Машина мгновенно прекращает вращение, как только зажим заготовки ослабляется во время формовки с локальным нагревом.
- Датчик контроля охлаждающей воды в реальном времени; мощность нагрева немедленно отключается, чтобы защитить локализованную индукционную катушку промышленной печи.
- Многоуровневая блокировка параметров с помощью сенсорного экрана позволяет избежать неправильного использования локальных параметров нагрева неподготовленным персоналом.
8 доступных услуг по настройке локального отопительного устройства
- Настройка ширины локального нагрева: изготовленные на заказ узкие индукционные катушки с различной длиной нагрева для различных зон сужения коллектора.
- Модернизация мощности печи IF: увеличение промежуточной мощности для нужд локального нагрева сверхтолстостенных труб.
- Обновление автоматизированной стыковки: добавлен интерфейс загрузки/разгрузки робота и порт загрузки производственных данных MES.
- Нестандартная настройка формовочной формы: спроектируйте специальные формы со сферической головкой в соответствии с техническими чертежами котла заказчика.
- Регулировка хода хода: измените диапазон перемещения ползуна, чтобы он соответствовал узкому пространству установки этого литейного оборудования в мастерской.
9 часто задаваемых вопросов (FAQ)
В1. Какая функция нагрева отличает это оборудование от обычных машин для нагрева труб?
A1 Это индукционная печь с локальным целенаправленным нагревом, нагревающая только зону формирования шейки на конце трубы через узкий змеевик, оснащенная независимым источником питания печи IF в качестве основного, принадлежащей профессиональному литейному оборудованию и энергосберегающей промышленной печи.
Q2 Сколько энергии можно сэкономить при локальном отоплении по сравнению со встроенным полнотрубным газовым отоплением?
A2 Целенаправленный локальный нагрев позволяет избежать потерь тепла на ненужных участках труб, соответствующий блок питания печи IF экономит более 50% ежемесячной электроэнергии по сравнению с традиционными полнотрубными печами обжига.
В3 Может ли это локализованное нагревательное устройство обрабатывать стандартные коллекторы котлов электростанции?
Стандартная модель A3 поддерживает разъемы диаметром 159–325 × 25 мм; мы можем адаптировать змеевики локализованного типа и модернизированные силовые модули печи IF для толстостенных котельных труб большого размера.
Q4 Сложно ли ежедневное обслуживание этой индукционной печи локализованного нагрева?
A4 Ежедневное обслуживание простое: Очистите оксидные остатки на узкой поверхности змеевика, проверьте циркуляцию охлаждающей воды; Руководства по эксплуатации на нескольких языках предоставляются всем зарубежным производителям котлов, приобретающим эту промышленную печь.
В5 Можно ли свободно регулировать температуру локального нагрева для различных котельных легированных сталей?
A5 Сенсорная панель управления поддерживает бесступенчатое регулирование температуры до 1200 ℃, что соответствует требованиям к размягчению различных материалов из котельной стали, обрабатываемых этим литейным оборудованием с локализованным нагревом.