Горловина для труб местного индукционного нагрева с горячей усадкой

LIANGQI Местный индукционный нагревательный станок для горячей усадки труб | Точечное устройство для термической формовки коллектора котла местного нагрева, профессиональная индукционная печь для прецизионного нагрева, сверхмощное литейное оборудование и энергосберегающая электрическая промышленная печь, оснащенная стандартным источником питания промежуточной частоты для печи ПЧ

Горячие усадочные горловины для труб с локальным индукционным нагревом LIANGQI — это профессиональное оборудование для термической формовки концов труб, ориентированное на **технологию индукционного нагрева с локализованной фиксированной точкой**, специально разработанное для роликового сжатия горячей усадки и обработки сферических головок коллекторов котлов в промышленности по производству котлов и сосудов под давлением. В отличие от встроенных нагревательных печей обычных моделей, это оборудование фиксирует диапазон нагрева строго только в зоне деформации конца трубы, что является основным отличительным преимуществом этого продукта. Поддерживающий источник питания промежуточной частоты действует как основной источник тепла всего комплекта, включающего индукционную печь с локализованным вихретоковым нагревом, специальное литейное оборудование для периодической обработки и беспламенную энергосберегающую промышленную печь. Соответствующий модульный силовой шкаф печи IF преобразует ток промышленной частоты в переменный ток промежуточной частоты, генерируя локальное переменное магнитное поле, заставляя заготовку производить внутренний электромагнитный вихревой ток и самонагреваться до состояния высокотемпературного размягчения. Благодаря механическому зажимному поворотному приводу и гидравлическому формованию горячей экструзией он обеспечивает однократную горячую усадку шейки и закрытие сферических головок коллекторов котлов, демонстрируя выдающиеся преимущества сверхнизкой термической деформации, минимального окисления поверхности, значительной экономии энергии и экологически чистого производства.

1 Применение продукта и принцип работы локализованного индукционного нагрева

Это местное оборудование для горячей усадки труб для индукционного нагрева используется исключительно для термического сжатия валков и формования торцевых коллекторов котлов большого диаметра, необходимых производителям котлов электростанций. Ее основной технологический прорыв заключается в целенаправленном региональном нагреве: перемещающийся механизм приводит в движение катушку индукционного нагрева, чтобы точно оставаться в положении обработки конца трубы, источник питания печи IF выдает ток промежуточной частоты для формирования магнитного поля ограниченного диапазона, только секция формирования конца трубы индуцирует вихревой ток для генерации тепла и достижения температуры размягчения пластика 1200 ℃, в то время как основной корпус трубы сохраняет нормальную температуру без какого-либо теплового воздействия. После стабилизации температуры гидравлический патрон плотно зажимает тело холодной трубы и обеспечивает равномерное вращение; Гидравлическая экструзионная матрица реализует обработку под давлением горячего формования, которая может реализовать два эффекта формования: уменьшение диаметра трубы и закрытие сферической головки путем замены различных форм. Эта промышленная печь с целенаправленным нагревом, оптимизированная для локального нагрева, поддерживает литейное оборудование и принципиально решает проблемы общей деформации изгиба труб, чрезмерного оксидного слоя и большого потребления энергии, вызванных традиционным режимом нагрева по всей длине.

2. Пять основных технических преимуществ локального нагрева с фиксированной точкой

• Сверхбыстрая локализованная эффективность нагрева и экономия затрат на электроэнергию: используя бесшовную котельную стальную трубу Φ219×20 в качестве объекта испытаний, традиционный нагрев пламенем дизельного топлива или газа занимает 30 минут для нагрева одной трубы, в то время как локальный концентрированный нагрев соответствующей индукционной печи требует всего 10 минут. Производители могут организовать централизованное производство муфт с горячей усадкой во время периода подачи электроэнергии в полуночную долину, чтобы значительно снизить ежедневные затраты на электроэнергию.
• Чрезвычайно малая общая деформация заготовки и ультратонкая оксидная осадка на поверхности: локально нагревается только область деформации конца трубы, основной корпус трубы полностью удален от высокотемпературной среды, деформация изгиба и скручивания после горячей экструзии сводится к минимуму. Между тем, кратковременный быстрый нагрев значительно уменьшает толщину высокотемпературной оксидной окалины на поверхности стали, сокращая трудоемкость последующего шлифования и чистовой обработки.
• Централизованное интеллектуальное управление с помощью микрокомпьютера, простота в эксплуатации и высокий уровень автоматизации: используется микрокомпьютерная система управления ПЛК с человеко-машинным интерфейсом с сенсорным экраном, которая может хранить несколько групп локальной температуры нагрева, скорости вращения шпинделя и параметров хода гидравлической экструзии, реализовать полностью автоматическую операцию соединения позиционирования, нагрева, вращения и горячей усадки с помощью одной кнопки, а порог срабатывания низкий для работников первой линии.
• Бездымное и безотходное экологически чистое производство: весь процесс нагрева в системе промежуточной частоты IF-печи использует электромагнитный вихретоковый нагрев без сгорания топлива, дыма, твердых частиц и выбросов вредных газов, что полностью соответствует стандартам приемлемости защиты окружающей среды для стационарных крупномасштабных промышленных печей и производственных линий литейного оборудования.
• Очевидный эффект энергосбережения по сравнению с оборудованием для нагрева топлива: режим локального нагрева концентрирует тепловую энергию на необходимой зоне обработки без ненужных потерь тепла, а также конструкция резонансной схемы с высокой эффективностью преобразования силового модуля печи IF, общее потребление энергии намного ниже, чем у нагревательных печей, работающих на жидком и газовом топливе, что обеспечивает долгосрочные стабильные преимущества энергосбережения для непрерывного массового производства.

3 Полная таблица технических характеристик стандартных параметров

4. Полный комплект стандартной сборки оборудования для термоусадочной шейки с местным индукционным нагревом

Полный комплект машины для горячей усадки труб с локальным индукционным нагревом LIANGQI состоит из шести независимых функциональных модулей, образующих интегрированную систему литейного оборудования для локальной термоформовки с источником питания промежуточной частоты печи IF в качестве основного источника тепла, который относится к высокоточной индукционной печи точечного нагрева, совместимой с поддерживающим блоком промышленной печи:

1. Шкаф источника питания промежуточной частоты: Компонент силового привода всей локальной петли индукционного нагрева печи IF.
2. Встроенный основной шкаф машины: комбинированная рама, состоящая из механизма вращения шпинделя, гидравлического зажимного основания и рамы для горячей экструзии.
3. Механизм перемещения вперед: линейный скользящий позиционирующий компонент для точного горизонтального перемещения локального индукционного нагревателя.
4. Передвижная погрузочно-разгрузочная транспортная тележка: специальная сверхмощная тележка для перемещения больших заготовок коллектора котла.
5. Индукционный нагреватель и сменные формовочные матрицы: специальные сменные формы для горячей усадки концов труб и закрытия сферических головок.
6. Закрытое циркуляционное охлаждающее устройство: оборудование для отвода тепла при постоянной температуре для защиты от перегрева индукционной катушки индукционной печи и внутренних силовых электронных модулей печи ПЧ.

5 Стандартный технологический процесс производства автоматических термоусадочных шейк с локальным нагревом

1. Устойчиво поместите бесшовную стальную трубу коллектора котла на подвижную транспортную тележку, вставьте заготовку в рабочую станцию ​​шпинделя и прочно и надежно зафиксируйте гидравлический патрон.
2. Управляйте механизмом перемещения вперед, чтобы привести в движение локальную индукционную нагревательную катушку для точного выравнивания с зоной обработки усадочной шейки на конце трубы, запустите соответствующую систему электропитания промежуточной частоты печи IF.
3. Индукционная печь генерирует локализованный электромагнитный вихревой ток для равномерного нагрева зоны формования с фиксированной точкой до 1200 ℃ в течение 10 минут и поддержания стабильного температурного режима размягчения пластика.
4. Активируйте систему привода шпинделя, чтобы заставить стальную трубу с локальным нагревом вращаться с постоянной синхронной стабильной скоростью.
5. Установите соответствующую пресс-форму для термоусадочной шейки или закрывающую форму в соответствии с требованиями обработки, гидравлический цилиндр толкает форму вперед для осуществления горячей ротационной экструзии, завершая формование шейки для уменьшения диаметра конца трубы или закрывающую сферическую головку коллектора котла.
6. Автоматическое отключение нагрева локальной индукционной печи после завершения процесса термического формования, гидравлический узел пресс-формы и механизм перемещения автоматически сбрасываются.
7. Используйте передвижную тележку для разгрузки готовых труб с усадочными шейками или закрытых коллекторов, запуска циркуляционного охлаждающего устройства для отвода тепла и снижения температуры и подготовки к следующему автоматическому циклу обработки этого литейного оборудования для промышленных печей.

6. Практическая производственная ценность, обеспечиваемая технологией локального целевого отопления

• Максимизируйте коэффициент использования энергии: локальный нагрев с фиксированной точкой позволяет избежать ненужных потерь тепла по всей трубе, в сочетании с высокоэффективным силовым блоком печи IF, общий уровень энергосбережения намного выше, чем у обычного отопительного оборудования, а производство электроэнергии в долине еще больше снижает производственные затраты.
• Увеличьте выход готовой продукции: ненагретое тело основной трубы эффективно предотвращает термическую деформацию, равномерный локальный нагрев устраняет такие дефекты, как растрескивание концов трубы, неравномерность толщины стенки и образование складок во время формирования шейки горячей усадки, что значительно снижает процент брака коллекторов котла.
• Сокращение вспомогательных затрат на постобработку: тонкий оксидный слой на локально нагретом конце трубы экономит большое количество процедур полировки, точения и шлифования, снижает потери стального сырья и затраты на рабочую силу.
• Снижение трудоемкости: Полное микрокомпьютерное автоматическое управление циклом сокращает количество операторов на месте, необходимых для работы с этим комплектом сверхмощного литейного оборудования.
• Легко пройти заводскую экологическую оценку: безпламенный и бездымный режим локального индукционного нагрева полностью соответствует требованиям по выбросам промышленных промышленных печей в национальных и международных проверках по охране окружающей среды.
• Стабильная стабильность размеров партийной продукции: блокируемые цифровые параметры локального нагрева и параметры экструзии обеспечивают единые стандарты допусков на размеры для всех коллекторов котлов, обрабатываемых партиями.

7 Полная конфигурация многоуровневой защиты безопасности

• Полная электрическая защита от блокировки печи IF и локального силового шкафа индукционной печи: перегрузка по току, перенапряжение, потеря фазы, нехватка охлаждающей воды и автоматическая сигнализация перегрева модуля, а также защита от принудительного отключения питания.
• Защита от перегрузки по давлению в гидравлической системе эффективно предотвращает повреждение пресс-формы, вызванное чрезмерным усилием экструзии толстостенных заготовок коллектора котла во время обработки шейки горячей усадкой.
• Датчик блокировки патрона шпинделя, предотвращающий ослабление, главная машина прекращает вращение сразу же, как только зажим заготовки ослабляется в процессе формовки.
• Защита от контроля расхода охлаждающей воды в режиме реального времени, автоматическое отключение локального источника нагрева, когда циркуляция воды не позволяет защитить индукционную катушку промышленной печи от повреждений, вызванных выгоранием.
• Функция многоуровневой блокировки параметров с сенсорным экраном, предотвращающая неправильное изменение локальной температуры нагрева и параметров гидравлической формовки системы печи IF неподготовленным персоналом.

8 дополнительных предметов улучшения персонализации

• Изготовление нестандартных труб по индивидуальному заказу: изготовленные на заказ локальные индукционные катушки и пресс-формы для термоусадочных горловин/затворов для коллекторов котлов, размеры которых превышают стандартный диапазон Φ159–Φ325.
• Повышение мощности печи IF: Увеличение мощности промежуточной частоты для нужд местного высокотемпературного нагрева труб из легированной стали со сверхтолстыми стенками.
• Индивидуальная модификация хода перемещения: отрегулируйте ход перемещения механизма перемещения, чтобы адаптировать его к узкому пространству установки этого литейного оборудования в мастерской.
• Резервирование интерфейса робота для автоматической загрузки и разгрузки: реализуйте стыковку с помощью манипулятора автоматической подачи для создания полностью автоматической интеллектуальной производственной линии.
• Специальная формовочная форма нестандартной конструкции: Разработайте эксклюзивные формы для горячей усадки шейки и сферические закрывающие формы в соответствии с чертежами котлов клиентов.