Автоматический среднечастотный нагреватель непрерывной полосы

LIANGQI Автоматический среднечастотный нагреватель непрерывной полосы | Линейная индукционная нагревательная машина с ПЛК для металлической рулонной ленты, высокоэффективная индукционная печь, энергосберегающая промышленная печь, автоматизированная производственная линия Литейное оборудование, совместимое со стандартной ПЧ-печью с источником питания промежуточной частоты

Автоматический среднечастотный нагреватель непрерывной полосы LIANGQI — это полностью автоматизированное линейное индукционное нагревательное оборудование с сквозной подачей, независимо разработанное для непрерывной термической обработки рулонных металлических полос. В отличие от печи предварительного нагрева горячей прокатки полосы, упомянутой ранее, которая ориентирована только на нагрев переднего конца прокатки, эта машина обеспечивает несколько процессов нагрева, включая предварительный нагрев перед прокаткой, промежуточный рекристаллизационный отжиг, отпуск поверхности и нагрев горячего правки, позиционируясь как многофункциональная индукционная печь непрерывного действия для длинномерных полосовых материалов. Вся система нагрева использует модульный источник питания промежуточной частоты IF Furnace в качестве основного источника тепла, который преобразует ток промышленной частоты в высокочастотное переменное магнитное поле, обеспечивая вихретоковый самонагрев внутри движущихся металлических полос. Этот нагреватель, классифицированный как интеллектуальное автоматическое литейное оборудование и электрическая промышленная печь, не использующая горение, обеспечивает непрерывный нагрев постоянной температуры с согласованной скоростью для стальной полосы, медной полосы, алюминиевой полосы и полосы из сплава, с выдающимися преимуществами равномерной температуры по всей секции, низкими потерями на окисление, автоматической работой без присмотра и значительной экономией энергии.

1 Применение продукта и рабочий механизм индукционного нагрева

1.1 Основные сценарии применения

• Непрерывный промежуточный нагрев полос из углеродистой, нержавеющей и кремнистой стали перед горячей прокаткой и горячей гибкой.
• Рекристаллизационный отжиг в режиме онлайн, нагрев медной, латунной и бронзовой полос на предприятиях по обработке цветных металлов
• Нагрев полос из алюминиевого сплава в твердом растворе и горячая правка, термическая обработка на линиях непрерывной обработки
• Автомобильная высокопрочная стальная полоса, аккумуляторная проводящая металлическая полоса, линейная термическая обработка, поддержка литейного оборудования
• Аппаратное сырье полосы непрерывного нагрева для выравнивания температуры для ковочных и штамповочных цехов

1.2 Принцип нагрева индукционной печи IF Power

Основным нагревательным элементом среднечастотного нагревателя непрерывной полосы является встроенный силовой шкаф печи IF. После выпрямления и инверсии оборудование выдает стабильный переменный ток промежуточной частоты на длинную индукционную катушку проходного типа, образуя замкнутое переменное магнитное поле в нагревательном туннеле. Когда металлическая полоса проходит через магнитное поле со стабильной линейной скоростью, приводимой в движение роликами с регулируемой частотой, внутри проводника генерируются индуцированные вихревые токи, и быстро генерируется джоулево тепло, которое равномерно нагревает все поперечное сечение полосы изнутри наружу. Являясь автоматической индукционной печью сквозного типа, эта промышленная печь поддерживает замкнутую связь в режиме реального времени между мощностью нагрева, скоростью движения полосы и температурой инфракрасного излучения на выходе, автоматически регулируя выходную мощность печи IF для устранения разницы температур между головкой, телом и хвостом полосы во время непрерывного производства на большие расстояния.

2 основных технических преимущества

• Полностью автоматическая работа с замкнутым контуром, действительно автоматическое производство: оснащенное централизованной системой управления ПЛК + сенсорным экраном, оборудование осуществляет автоматическую подачу размотки, транспортировку с постоянной скоростью, нагрев при постоянной температуре, коррекцию отклонений и непрерывную разгрузку. Можно сохранить несколько наборов технологических рецептов для вызова одним щелчком мыши, что значительно снижает ручное вмешательство и трудозатраты на этот комплект сверхмощного литейного оборудования.
• Сверхравномерное распределение температуры в поперечном сечении, стабильное качество термической обработки: вихретоковый нагрев обеспечивает небольшую разницу температур между поверхностью полосы и сердцевиной, избегая перегрева, горения или недостаточного нагрева мертвой зоны, вызванного нагревом пламенным излучением. Постоянный нагрев основы значительно повышает стабильность последующих процессов прокатки, отжига и формовки.
• Низкие потери при высокотемпературном окислении, высокий коэффициент использования материала: быстрый среднечастотный индукционный нагрев сокращает время воздействия высокой температуры на воздухе. Оксидный слой на поверхности металла тонкий и легко удаляется, что эффективно снижает потери при горении, что особенно подходит для непрерывного нагрева полос из дорогостоящих сплавов.
• Интеллектуальное согласование скорости и мощности печи IF для высокой эффективности производства: Выходная мощность индукционной печи может динамически согласовываться в зависимости от толщины, ширины и скорости линии ленты. Она поддерживает непрерывную подачу рулонной полосы, а эффективность производства в несколько раз выше, чем в печах сопротивления камерного типа.
• Нулевые выбросы дымовых газов, соответствие глобальным стандартам доступа к окружающей среде: весь процесс нагрева использует электромагнитный вихретоковый нагрев без сгорания топлива, без дыма, NOx и выхлопных газов сульфидов. Это экологически чистая электрическая промышленная печь, которая легко проходит заводские проверки по охране окружающей среды.
• Отличные комплексные показатели энергосбережения и совместимость с электричеством долины: высокая эффективность резонансного преобразования силового модуля печи IF сводит к минимуму недопустимые потери тепла. Предприятия могут организовать масштабные задачи по нагреву полосы во время полуночи, в непиковое время подачи электроэнергии в долине, чтобы сократить долгосрочные расходы на электроэнергию.
• Компактная модульная конструкция, легко стыкуемая с передними и задними процессами: Корпус печи представляет собой интегрированную сборную раму, которую можно легко соединить с разматывателем, правильным устройством, натяжной машиной, прокатным станом и намоточной машиной, образуя полную закрытую автоматическую производственную линию термической обработки.

3 Справочная таблица стандартных технических параметров

4 Полный состав оборудования автоматического непрерывного полосового среднечастотного нагревателя

Весь комплект оборудования состоит из восьми основных функциональных модулей, образующих автоматическую поточную систему нагрева с источником питания печи IF в качестве основного источника тепла, принадлежащую длиннополосной индукционной печи непрерывного действия сквозного типа, промышленной печи, предназначенной для металлургической термической обработки, и интеллектуальной производственной линии. Литейное оборудование:

1. Шкаф питания промежуточной частоты: основной инверторный силовой компонент всей системы индукционного нагрева печи IF.
2. Длинный линейный индукционный нагревательный элемент сквозного типа: основной нагревательный элемент индукционной печи для формирования однородного переменного магнитного поля.
3. Изолированный корпус печи и слой сохранения тепла при высоких температурах: уменьшают потери тепла наружу и повышают тепловую эффективность.
4. Роликовый стол с частотно-регулируемым приводом: обеспечивает стабильную тяговую мощность для непрерывной подачи полосы.
5. Механизм автоматической коррекции отклонения: предотвращает боковое смещение полосы во время длительной работы на высокой скорости.
6. Закрытая установка с циркуляционной охлаждающей водой: защита от перегрева индукционной катушки и внутренних силовых устройств печи IF.
7. Интеллектуальный шкаф управления ПЛК и инфракрасная система измерения температуры: обратная связь по температуре в реальном времени и регулировка мощности нагревателя с обратной связью.
8. Передняя и задняя переходные направляющие платформы: буферный переход для входа и выхода полосы из нагревательного туннеля.

5 Стандартный автоматический процесс непрерывного производства

1. Загрузите рулон металла на передний разматыватель, последовательно пропустите полосу через направляющий ролик, корректор отклонения и нагревательный туннель.
2. Установите целевую температуру нагрева, скорость работы и параметры мощности на сенсорном экране, активируйте систему охлаждающей воды и запустите источник питания промежуточной частоты печи IF.
3. Роликовый стол с преобразованием частоты заставляет полосу проходить через нагревательный канал индукционной печи с постоянной заданной скоростью для быстрого нагрева вихревыми токами.
4. Инфракрасный термометр измеряет температуру на выходе в режиме реального времени, а система управления автоматически настраивает выходную мощность печи IF, чтобы поддерживать температуру полосы в пределах допустимого диапазона погрешностей.
5. Нагретая полоса выводится из корпуса печи через заднюю направляющую платформу и напрямую подключается к прокатному стану, намоточному станку или другому последующему оборудованию для термической обработки.
6. Когда происходит временное отключение, система автоматически переключает индукционную печь в режим ожидания с низким энергопотреблением, чтобы избежать потерь энергии без нагрузки; длительное отключение приводит к отключению основного электропитания всей промышленной печи.
7. Циркуляционное охлаждающее устройство продолжает работать на протяжении всего рабочего процесса, чтобы защитить нагревательный змеевик и электрические компоненты литейного оборудования от перегрева.

6 Комплексная конфигурация защиты безопасности

• Полная электрическая защита от блокировки для печи IF и индукционной печи: перегрузка по току, перенапряжение, потеря фазы, нехватка воды, перегрев модуля, автоматическая сигнализация короткого замыкания и защита от отключения питания.
• Блокировка контроля потока охлаждающей воды и давления: автоматически прекращает подачу тепла в случае нарушения циркуляции воды для защиты нагревательного змеевика.
• Защита от аварийной остановки при превышении отклонения полосы: система транспортировки немедленно останавливает работу, когда полоса отклоняется за пределы предельного положения, чтобы избежать повреждения оборудования царапинами.
• Защита корпуса печи от перегрева, высокая температура запускает операцию снижения мощности, чтобы предотвратить угрозу безопасности.
• Многоуровневая блокировка паролем для доступа к эксплуатации, позволяющая избежать случайного изменения параметров нагрева промышленной печи непрофессиональным персоналом.

7 дополнительных элементов пользовательского обновления

• Нестандартная длина корпуса печи и размер канала по индивидуальному заказу в соответствии с максимальной спецификацией полосы заказчика.
• Увеличение мощности печи IF для удовлетворения потребностей в высокоскоростном непрерывном нагреве толстых и сверхшироких полос.
• Камера печи с защитной атмосферой инертного газа для минимизации поверхностного окисления полос из высококачественной нержавеющей стали и специальных сплавов.
• Полнолинейная сигнальная стыковка с разматывателем, намоточным станком и прокатным станом для полностью автоматического производства одной кнопкой.
• Модуль удаленного IoT-мониторинга для просмотра данных в режиме реального времени, уведомления о неисправностях и удаленной настройки параметров этого литейного оборудования.

8 часто задаваемых вопросов

Q1 К какой категории относится этот непрерывный ленточный нагреватель?

A1 Это полностью автоматическая среднечастотная индукционная печь сквозного типа, оснащенная соответствующим источником питания IF-печи, принадлежащая к специальной промышленной печи непрерывной термической обработки металлической полосы и производственной линии, поддерживающей автоматическое литейное оборудование.

Q2 Может ли он реализовать автоматическую регулировку скорости и температуры с обратной связью?

A2 Да, встроенная программа управления с обратной связью может автоматически регулировать мощность печи IF в зависимости от скорости линии и температуры на выходе в реальном времени, чтобы обеспечить постоянный эффект нагрева по всей длине полосы.

Q3 Какие виды металлических полос применимы для нагрева?

A3 Применяется для проводящих металлических полос, таких как углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, медная полоса, латунная полоса и полоса из алюминиевого сплава, требующих непрерывной среднечастотной термической обработки.

В4 Сложно ли ежедневное обслуживание этого автоматического отопительного оборудования?

A4 Ежедневное обслуживание простое: регулярно проверяйте циркуляцию охлаждающей воды, очищайте поверхность индукционной катушки от пыли, проверяйте рабочее состояние механизма коррекции отклонений и механизма транспортировки. Зарубежным покупателям этой промышленной печи будут предоставлены полные руководства по эксплуатации на английском языке и каталог запасных частей.